Melhoria Do Layout De Fábrica

dependem muito de outros também. Dependem da contratações do bons funcionários, da segurança deles, e de resultado com vendas depois, para que tenham sempre trabalho para fazer. Um passo fundamental é seguir sempre o estipulado, principalmente o layout, estão sendo apresentados quatro tipos, porém apenas um será usado na empresa, e isso deve ser escolhido com muita calma, para que deixe uma caminho livre para que os funcionários possam executar bem suas tarefas, trazendo lucros pra a empresa.

Ribeiro 1. Elabore uma redação explicativa (máximo de 60 linhas) sobre o processo produtivo da fábrica, abordando os aspectos metodológicos e técnicos da Gestão de Processos e Qualidade, observados na visita técnica, tais como: histórico organizacional, BPO, melhoria contínua, lições aprendidas, indicadores de desempenho e acompanhamento, gestão de estoque, rastreabilidade, eficiência produtiva, layout por processo e ocioso, identificação dos processos etc: (Valor: 2,5) Histórico A…

desenvolvimento profissional. E este foi o propósito do estágio, oportunizar o educando a desenvolver suas habilidades, analisar situações e propor mudanças no ambiente organizacional da empresa. O objetivo desse estudo é elaborar uma proposta de melhoria no armazenamento dos produtos agrícolas e agropecuários comercializados na empresa. A diante disso, é necessário levantar estudos sobre o referido tema na área de administração de materiais. Compõem-se este relatório o levantamento…

custos, pois, em geral, o transporte ocupa 45% do tempo total de fabricação de um item. As melhorias mais significativas em termos de redução das perdas por transporte são aquelas aplicadas ao processo de transporte, obtidas através de alterações de layout que dispensem ou eliminem as movimentações dc material. Somente depois de esgotadas as possibilidades de melhorias no processo é que, então, as melhorias nas operações de transporte são introduzidas. E o caso da aplicação de…

objetivo fazer um estudo e mudança de arranjo físico em uma empresa . Logo, optou-se em trabalhar com layout funcional, pois como os itens fabricados possuiam processos com necessidades similares, a redução de custos advinda da movimentação foi obtida quando os equipamentos foram localizados próximos um ao outro, beneficiando a utilização dos recursos materiais e transformadores. Palavras-chave: Layout Funcional. Competitividade. Redução da Movimentação. 1- Introdução No cenário…

Rodrigues - Gerente logística -BDF NIVEA no Brasil- Itatiba SP Princípios básicos e elementos das operações de armazenagem: O excelente desempenho nas vendas obrigou a Nivea a reavaliar a logística que suportava suas operações no Brasil. Quando a fábrica entrou em operação, houve uma demanda natural por processos logísticos mais estratégicos. Obviamente, a área continuaria sendo de suporte, mas era preciso investir em um modelo que permitisse agregar valor à cadeia de abastecimento…

PESQUISA 6 2.2.1. Manutenção 6 2.2.2 Implantação de uma ficha de ordem de serviço 10 2.2.3 Análise de falhas 11 2.2.4 Lubrificação Industrial 11 2.2.5 Usinagem 15 2.2.6 Fresagem 16 2.2.7 Furação 18 2.2.8 Serramento 19 2.2.9 Limagem 19 2.2.10 Layout Industrial 19 2.2.11 Mapa de Risco 21 2.4 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO 23 2.4.1 Empresa 24 2.4.2 Produção 24 2.4.3 Levantamento e codificação dos equipamentos 25 2.4.4 Implantação de um sistema manual de controle de manutenção…

maquinário que a empresa possui, a tabela 1 mostra estas especificações. TABELA 1. – Densidades e espessuras vendidas, (Fonte: Isar) 2. Metodologia 2.1 Problemática Foi realizado um levantamento de tempo de produção de blocos de poliuretano em uma fábrica especializada em produtos para isolamento térmico. O processo foi dividido em quatro etapas definidas como A, B, C e D. A Tabela 2 apresenta todas as etapas do processo, bem como sua descrição por atividade, tempo de fabricação e a…

guiam a concepção, o projeto, operação e melhoria de qualquer atividade, relação ou fluxo para produto e serviço. 1- todo trabalho deve ser altamente especificado no seu conteúdo, seqüência, tempo e resultado. 2- Toda relação cliente-fornecedor( interno e externo) deve ser direta, com um canal definido e claro para enviar pedidos e receber respostas. 3- O fluxo de trabalho e processo para todos os produtos e serviços deve ser simples e direto. 4- Qualquer melhoria deve ser feita pelo…

dados foram coletados através de entrevistas e observação da rotina da empresa, identificou-se um conjunto de melhorias após a implantação do sistema. Observou-se resultados vantajosos à empresa, resultados que mediante análises demostraram que o processo implantado possibilitou melhorias expressivas no contexto produtivo da empresa. Palavras chave: Lean Manufacturing, Otimização, Melhorias. Implementation of Lean Manufacturing: Benefits in the production line Abstract This…