Melhoria Continua Na Produçao

série possuem requisitos fundamentais para a obtenção da qualidade dos processos empresariais. A verificação dos mesmos através de auditorias externas garante a continuidade e a melhoria do sistema de gestão da qualidade. Os requisitos exigidos pela norma ISO 9000 auxiliam numa maior capacitação dos colaboradores, melhoria dos processos internos, monitoramento do ambiente de trabalho, verificação da satisfação dos clientes, colaboradores, fornecedores e entre outros pontos, que…

Gestão da Qualidade Daniele Maria Bruno Falcone Melhoria Contínua Origem da Melhoria Contínua: • “Feeling” das empresas; • Lean Manufacturing  conceito administrativo Manufatura enxuta  mais simples, mais produtiva, mais eficiente  melhoria e evolução • ISO 9000  revisão 2008  Conceito de Melhoria Contínua Melhoria Contínua Melhoria Contínua Grupo Específico (NÃO) TODOS Como se Pratica a Melhoria Contínua? • Levanta-se os principais problemas ou riscos; •…

SISTEMA LEAN DE PRODUÇÃO O Sistema Lean vem trabalhar uma filosofia operacional ou um sistema de negócios que abrange alguns princípios fundamentais: uma forma de especificar valor, alinhar na melhor seqüência as ações que criam valor, realizar essas atividades sem interrupção toda vez que alguém solicita e realizá-las de forma cada vez mais eficaz, ou seja, fazer cada vez mais com cada vez menos (menos esforço humano, menos equipamento, menos tempo e menos espaço), e ao mesmo tempo,…

KAIZEN NO PROCESSO DE RECIRCULAÇÃO DE TINTAS NO SETOR DE PINTURA DE UMA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA Carlos Mesquita Ciconelli MONOGRAFIA SUBMETIDA À COORDENAÇÃO DE CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DA UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSÁRIOS PARA A GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO. Aprovada por: ________________________________________________ Prof. Marcos Martins Borges ________________________________________________ Prof. Eduardo Breviglieri…

INTRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção – TPS originou-se no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, pois precisava se reerguer através de uma economia forte, com produtos de alta qualidade e com preços iguais ou menores que os oferecidos pelos concorrentes. Para isto, Taiichi Ohno, engenheiro da Toyota, utilizou-se de todo o conhecimento que possuía juntamente com sua equipe e utilizando, ainda, alguns conceitos da Ford, deram origem ao Sistema Toyota de Produção, hoje conhecido como…

11 SISTEMAS DE QUALIDADE: GLOBALIZAÇÃO E NORMAS ISO 9000........................................................................................ A EVOLUÇÃO DA QUALIDADE NO BRASIL........................ 17 2.1 2.2 2.3 3. 15 A PRODUÇÃO INDUSTRIAL E A QUALIDADE NA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA NO BRASIL............................ 17 A QUALIDADE NA INDÚSTRIA DE BASE E DE BENS DE CAPITAL, E NA INDÚSTRIA DE BENS E DE CONSUMO.......... 18 EVOLUÇÃO DA…

Estatística e da Engenharia de Produção, que visam garantir a estabilidade e a melhoria contínua de um processo de produção. Em resumo, visa o controle e a melhoria do processo Baseado em fatos, os princípios fundamentais para implantação e gerenciamento do CEP são: • pensar e decidir baseado em dados e fatos; • pensar separando a causa do efeito, buscando sempre conhecer a causa fundamental dos problemas; • reconhecer a existência da variação ou mudança na produção e administrá-la;…

UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS – UFAM FACULDADE DE TECNOLOGIA PROGRAMA MESTRADO PROFISSIONAL EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO A GESTÃO DA QUALIDADE APLICADA AOS PROCESSOS PRODUTIVOS NA DIVISÃO DE PAGAMENTOS E ENCARGOS DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS: UM ESTUDO DE CASO VOLTADO À ELIMINAÇÃO DE GARGALOS NA ÁREA DE CONVÊNIOS DE PLANOS DE SAÚDE ROGÉRIO DO NASCIMENTO CARVALHO

identificação destes a fim de reduzir ao mínimo o custo total da produção. Esse conceito pode ser dividido em três partes: o custo de prevenção que é caracterizado pelos esforços dispensados na tentativa de que produtos ou serviços apresentem defeitos durante ou ao final de seu processo de produção ou execução, incluído neste custo está o custo de novos produtos ou análise de design, incorridos no processo de engenharia de confiabilidade, melhorias de design e demais atividades…

organizações. Existem empresas que não fazem a gestão da qualidade, utiliza o processo produtivo usual, que são divididos em três etapas: Planejamento: Equipe de planejamento do produto ou serviço, quem planeja não executa. Produção: Equipe de execução ou produção, quem executa não participa do planejamento. Checagem: Pessoal de inspeção, quem inspeciona nunca executa e raramente participa do planejamento. No processo produtivo usual há uma preocupação com a qualidade, e se…