Kaizen E A3

...........................................................................................15 2) 5S ...........................................................................................................................................15 3) Kaizen ....................................................................................................................................15 4) Just in Time...............................................................................................

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observados na figura 1. A figura 2 demonstra um exemplo de MFV. FIFO Seta Empurrado Produtos Acabados para Cliente Supermercado Fluxo Sequencial Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair Retirada ÍCONES GERAIS DISPONIBILIDADE TROCA Necessidade de Kaizen Pulmão ou Estoque de Segurança Operador ÍCONES DO FLUXO DE INFORMAÇÃO Kanban de Retirada Kanban Chegando em Lotes Fluxo de Informação Eletrônica Kanban de Produção Informação Kanban de Sinalização Bola para Puxada Sequenciada…

Taguchi Taguchi se concentrou no fato de que a qualidade deve nascer junto com o projeto do produto. Na sua visão, a interferência dos processos de montagem será mínima se o produto for projetado, desde o início, com qualidade. Princípios da qualidade Kaizen: “não há nada que não possa ser melhorado.” Satisfação do cliente: “o cliente é a razão da empresa existir.” Fatos e dados: “opinião não é conhecimento, tem que ser verificada o verdadeiro (real).” Avaliação permanente: “Onde estou?…

diagrama de Ishikawa[8] ou diagrama de causa-efeito associado a metodologia 6m. C1.1 Métodos Materiais A1.1 Mão Obra C2.1 A2.1 C1 A2.3 A1 B1 C2 C1.2 C3 A2 A1.2 B2 A3.1 C2.2 A2.2 C4 B3 C5 A3 C6 A3.2 E5 Qualidade da Peça F5 D3 F3.1 E4 D1.1 D2 F3 E3 D1 E2 E1 F1.1 F2.1 F3.2 F2 F1 D1.2 Maquinas F4 Meio Ambiente Medidas F2.2 F1.2 Fig.13- Diagrama de Ishikawa no…

diagrama de Ishikawa[8] ou diagrama de causa-efeito associado a metodologia 6m. C1.1 Métodos Materiais A1.1 Mão Obra C2.1 A2.1 C1 A2.3 A1 B1 C2 C1.2 C3 A2 A1.2 B2 A3.1 C2.2 A2.2 C4 B3 C5 A3 C6 A3.2 E5 Qualidade da Peça F5 D3 F3.1 E4 D1.1 D2 F3 E3 D1 E2 E1 F1.1 F2.1 F3.2 F2 F1 D1.2 Maquinas F4 Meio Ambiente Medidas F2.2 F1.2 Fig.13- Diagrama de Ishikawa no…

diagrama de Ishikawa[8] ou diagrama de causa-efeito associado a metodologia 6m. C1.1 Métodos Materiais A1.1 Mão Obra C2.1 A2.1 C1 A2.3 A1 B1 C2 C1.2 C3 A2 A1.2 B2 A3.1 C2.2 A2.2 C4 B3 C5 A3 C6 A3.2 E5 Qualidade da Peça F5 D3 F3.1 E4 D1.1 D2 F3 E3 D1 E2 E1 F1.1 F2.1 F3.2 F2 F1 D1.2 Maquinas F4 Meio Ambiente Medidas F2.2 F1.2 Fig.13- Diagrama de Ishikawa no…

objetivos, assim como layout que reduza transportes Layout job-shop (por processo) Células ou Linhas A Importância de um Modelo para a Produção Enxuta Mais do que um punhado de conceitos e ferramentas ... 7 Perdas Kanban TPM TRF 5 S’s Kaizen Fluxo Contínuo Nagara Heijunka Takt Time Poka-Yoke Jidoka Shojinka Zero Defeitos Linhas Balanceadas Quebra Zero 5 Porques Andon Just-In-Time Células tipo “U” Multifuncionalidade Sistema de Produção Enxuta A Produção Enxuta é um…

diagrama de Ishikawa[8] ou diagrama de causa-efeito associado a metodologia 6m. C1.1 Métodos Materiais A1.1 Mão Obra C2.1 A2.1 C1 A2.3 A1 B1 C2 C1.2 C3 A2 A1.2 B2 A3.1 C2.2 A2.2 C4 B3 C5 A3 C6 A3.2 E5 Qualidade da Peça F5 D3 F3.1 E4 D1.1 D2 F3 E3 D1 E2 E1 F1.1 F2.1 F3.2 F2 F1 D1.2 Maquinas F4 Meio Ambiente Medidas F2.2 F1.2 Fig.13- Diagrama de Ishikawa no…