TPM gest o de manuten o

TPM KAIZEN ABC Histórico Até 1950- Manutenção pós- quebra; 1951- Manutenção preventiva; 1957- Manutenção por melhoria; 1960- Prevenção da manutenção; TPM ( Manutenção produtiva total - Japão); 1986 introdução do TPM no Brasil. A metodologia Kaizen se desenvolveu durante a Segunda Guerra Mundial, momento em que o Japão saiu do conflito com imensos problemas econômicos e, junto a isso, as leis trabalhistas da época incentivaram melhores condições aos trabalhadores Surgiu da necessidade de se ter uma metodologia de custeio que não utiliza arbitrariedade para alocação dos custos indiretos envolvidos na produção de bens e serviços; a melhora das elaborações de custos através do ABC, se percebe comparando com a metodologia de custeio por absorção e departamentalização. Definição Sistema com a finalidade de reduzir paradas, eliminar perdas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos; ela também é uma filosofia de manutenção, que enfoca e valoriza a relação do operador com os equipamentos, tendo em vista a redução de perdas. É um sistema para melhoria contínua; e tem como foco principal identificar melhorias no processo e aumento de produtividade em uma produção . A filosofia KAIZEN utiliza de soluções baratas, onde os funcionários são os responsáveis pela melhoria dos processos. O sistema ABC pode ser considerado como um sistema de informações que oferece custos mais acurados, a fim de melhorar o desempenho da organização (BOISVERT, 1999);…

Campinas, SP. Prof. Paulo Cezar Resumo O objetivo deste trabalho acadêmico foi analisar a relação entre o Toyotismo e a Industria Aérea Brasileira. O surgimento da Administração Científica com ênfase na racionalização do trabalho e com o estudo de tempos e movimentos teve sua primeira implantação nas fábricas de Henry Ford. O sucesso de produtividade das fabricas “Ford” despertou o interesse da família japonesa Toyoda, que ingressava na produção de automóveis e estava ainda…

Gestão Industrial JIT – Just-In-Time 4 de abril de 2014 Just-in-time (Hora Certa)  Surgiu no Japão, no princípio dos anos 50;  Foi criado e desenvolvido pela Toyota;  Aplicado na Europa nos anos 80;  O sistema característico do Just in Time de "puxar" a produção a partir da procura;  Administra a produção de forma a nada ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. O que é JIT?  É simples, produzir e entregar os…

CITAÇÃO LONGA Justin In Time [...] O JIT é um bloco de construção chave para os enfoques modernos de planejamento e controle da produção (PCP) e é uma filosofia e um conjunto de técnicas. Além disso, as técnicas vão além dos sistemas tradicionais de controle e planejamento da produção. O JIT muda as práticas de produção, as quais por sua vez, afetam a execução do PCP. O JIT reduz grandemente a complexidade planejamento detalhado de material, a necessidade de acompanhamento no chão de…

FACULDADE PADRE JOÃO BAGOZZI DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DA PRODUÇÃO Kaizen Aplicado em Linha de Soldagem de Carroceria Automotiva: Um Estudo de Caso Prof.ª Patricia A Orientador: Curitiba 2013 RESUMO Este trabalho apresenta uma introdução à metodologia Kaizen, desenvolvida pelo Sistema Toyota de Produção, na década de 70, que visa a melhoria contínua e aumento de produtividade dos processos de fabricação. Para ilustrar os principais procedimentos desta metodologia,…

FERRAMENTAS DA PRODUÇÃO ENXUTA Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2.5 A Ferramenta 5S 14 2.2.6 Controle Visual 15 2.2.7 Células de Manufatura 15 2.2.8 Trabalho Padronizado…

São Mateus 2013 Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2.5 A Ferramenta 5S 14 2.2.6 Controle Visual 15 2.2.7 Células de Manufatura 15 2.2.8 Trabalho Padronizado 15 2.2.9 Os 5…

nas organizações? R: A grande transformação seria a eliminação de trabalhos braçais, tradicionais e burocráticos, consideradas arcaicas no dias atuais, porem há um impacto significativo da globalização e das NOVAS TECNOLOGIAS é o aumento do desemprego. 3. O que faz com que as empresas se tornem mais competitivas? R: O que se faz as empresas mais competitivas é a necessidade do aumento de produtividade e de redução de custos de produção. 4. Que tipo de praticas as organizações…

Carros mais velozes do mundo. ------------------------------------------------- 1º Considerações acerca da Administração Científica: a) Recompensas Salariais; b) Enfoque mecanicista do homem; c) Abordagem fechada; d) Superespecialização do operário; e) Exploração dos operários. 2º Gene da Gentileza(GG): a) Simpáticos; b) Extrovertidos; c) bem –relacionados; d) Saber ouvir. 3º Inteligência Social: Capacidade de lidar com outras pessoas e atender os sentimentos alheios. 4º Habilidades:…

urgente gerenciar os processos produtivos de forma eficiente. Problemas como a política de lotes econômicos, estoques excessivos e a formação de gargalos impediam que a produção se tornasse eficiente. 2 O QUE É KAIZEN? Kaizen, na língua japonesa, significa melhoramento. Pode ser utilizados em quaisquer campos, assuntos, ideias geradas, objetos materiais ou não. No contexto da Qualidade Total, significa melhoramento contínuo. Esta prática visa o aprimoramento não só da empresa,…