Jidoka Inicio

3.3 OS DOIS PILARES DE SUSTENTAÇÃO ............................................................. 51 3.3.1 JUST IN TIME (JIT) ................................................................................................. 51 3.3.2 JIDOKA (AUTONOMAÇÃO) ................................................................................ 52 3.3.3 SUSTENTABILIDADE .......................................................................................... 53 3.4…

desperdícios. O sistema de Produção em massa procurava reduzir os custos unitários dos produtos através da produção em larga escala, especialização e divisão do trabalho, porém este sistema tinha que operar com estoques e lotes de produção elevados. No início não havia grande preocupação com a qualidade do produto. Já no Sistema Toyota de Produção, os lotes de produção são pequenos, permitindo uma maior variedade de produtos. Exemplo: em vez de produzir um lote de 50 sedans brancos,…

economizou US $ 600.000 em duas semanas, como resultado de dois eventos Kaizen Uma empresa de cabo reduziu ou tempo de desenvolvimento de produtos de mais de três anos para menos de 12 meses 5S & Visual Controls Kaizen Puxe fluxo Just In Time Jidoka fluxo de Valor Um varejista de produtos de consumo reduzido as despesas O objetivo do kaizen é chamar os funcionários para a busca de estoques em US $ 40.000 por localização Um varejista reduziu suas despesas com utilitários…

não parar uma operação. Como conseqüência disso, o operador procura assistir a máquina trabalhar, o que não acrescenta valor ao produto. Foi desenvolvido no Japão um conceito para aumentar a capacidade de julgamento e ação das máquinas, denominado JIDOKA, que nada mais é do que automação com toque humano ou autonomação. Com a introdução da automação racional ou autonomação, podemos observar os seguintes pontos positivos: liberação do operador para a execução de uma tarefa mais…

PRODUÇÃO PUXADA Vem do inglês “Pull System”, a produção puxada controla as operações fabris controlando o estoque em processo. Neste modelo, diferentemente da produção empurrada, o fluxo de materiais ganha relevante importância. Nesse sistema o início da produção é dado pela demanda do cliente, ou seja, só produz o que o cliente realmente precisa. Neste tipo de produção o consumo do cliente é que determina a quantidade produzida, gerando o que chamamos de sistema com nível mínimo de…

eliminar estoques (estoque zero), os materiais e componentes agregados ao produto chegam no momento exato de sua produção/execução (just in time). O sucesso deste comportamento está na ênfase dada no processo de manufatura nivelado e de automação - "jidoka" - AUTOCONTROLE. A integração deste fluxo é denominado de produção no momento exato (just in time), isto significa produzir somente os itens necessários na quantidade necessária e na hora certa. Como resultante a força de trabalho e…

| | |2.3.1 Just in Time | | |2.3.2 Autonomação (Jidoka) | | |2.3.3 Kanban

eliminar estoques (estoque zero), os materiais e componentes agregados ao produto chegam no momento exato de sua produção/execução (just in time). O sucesso deste comportamento está na ênfase dada no processo de manufatura nivelado e de automação - "jidoka" - AUTOCONTROLE. A integração deste fluxo é denominado de produção no momento exato (just in time), isto significa produzir somente os itens necessários na quantidade necessária e na hora certa. Como resultante a força de trabalho e…

que cada processo receba o item exato necessário, quando ele for necessário, e na quantidade necessária. 5 O autor aponta, ainda, os dois pilares do sistema JIT, sendo o Kanban e a automação com toque humano, que é chamada em japonês de jidoka. Além disso, SHINGO em Administração da Produção (1996), considera "o Kanban como a ferramenta de controle que foi criada para maximizar o potencial do sistema Toyota". 2.2. O Kanban SLACK, em Administração da Produção (2002),…

produtiva devem ser consideradas simultaneamente e não sequencialmente. Os lead-times é um resultado da programação e não podem ser assumidos à pior como os lead- times é a subtração dos tempos gastos em cada um dos componentes para chegar ás datas de inicio da produção, estes vão serem diferentes de componente para componente. E, seo lead-time varia conforme a sequencia das ordens, é mais fácil de analisa-los sob o ponto de vista de resultado, ao contrario de em MRP. 3 - MODO DE…