Implementando Sistema Kanban

Fernandes da Silva SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO OS SETE DESPERDÍCIOS SANTO ANDRÉ AGOSTO 2014 Pág. 2 Sistema Toyota de Produção O Sistema Toyota de Produção é um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como o tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing, just-in-time, kanban e o…

importantes referentes à produção da empresa. Após análise feita, o grupo sugere-se propostas de melhoria para a empresa, a primeira proposta como complemento do sistema de controle FIFO, o sistema chamado Kanban e a segunda proposta à empresa implantar um Indicador de desempenho refugo e retrabalho. Palavras-chaves: Gestão de Produção. Sistema Kanban. Indicador de desempenho refugo e retrabalho. LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 01: Fachada da empresa 00…

INDICE Introdução...........................................................................................02/03/04 O Sistema de Just In Time......................................................................05/06 Os Objetivos da Manufatura JIT..............................................................06/07 Educação e Treinamento.............................................................................07 O Novo Conceito de Custos.................................................

enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova…

FERRAMENTAS DA QUALIDADE 7 Grandes Perdas Camila Rosa Paulo Sérgio Rasador Junior Bachi Caxias do Sul, Maio de 2013. O sistema Toyota de produção 1. INTRODUÇÃO A partir dos anos 80 o desenvolvimento industrial japonês surpreendeu o ocidente. Esta surpresa deu-se principalmente nos aspectos de gerenciamento da qualidade, emprego da automação e técnicas de marketing reverso, ou seja, partindo-se do foco do cliente, chega-se à organização, passando pelo desenvolvimento

[pic] SISTEMA DE ENSINO PRESENCIAL CONECTADO Introdução: “O homem é o único animal que administra como conseqüência é o único que desenvolveu uma aptidão natural para complicar as coisas”. Max Gehringer. A administração é a ordenação do caos que se instalam quando um grupo de pessoas coopera no afã de conciliar…

todo um conjunto de recursos que têm que ser disponibilizados para manter esses armazéns. Como surgiu O Just in Time surgiu no Japão, no princípio dos anos 50, sendo o seu desenvolvimento creditado à Toyota Motor Company, a qual procurava um sistema de gestão que pudesse coordenar a produção com a procura específica de diferentes modelos de veículos com o mínimo atraso. Quando a Toyota decidiu entrar em pleno fabrico de carros, depois da Segunda Guerra Mundial, com pouca variedade de modelos

atual sem perder nenhuma funcionalidade. • Programação em pares: a implementação do código é feita em dupla, ou seja, dois desenvolvedores trabalham em um único computador. Enquanto um desenvolvedor está com o controle do teclado e do mouse implementando o código, o outro observa continuamente o trabalho que está sendo feito, procurando identificar erros sintáticos e semânticos e pensando em como melhorar o código que está sendo implementado. Esses papéis podem e devem ser alterados…

1 COMPARATIVO ENTRE REENGENHARIA DE PROCESSOS DE NEGÓCIOS E O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Vinicius Edgar Amore RESUMO É comum ao gestor e aos líderes da organização confundir o conceito de reengenharia de processos de negócio com o processo de melhoria utilizado pelos idealizadores do sistema Toyota de produção, este artigo busca identificar teorias e comparara-las pontuando as principais características de ambos os temas. PALAVRAS-CHAVE: Processos de Negócios, Reengenharia…

13 Quadro 2 - Esquema do Processo Unificado 15 Quadro 3 - Desenvolvimento iterativo e incremental 18 Quadro 4 - Fases do Scrum 20 Quadro 5 - Esquema da metodologia da Programação Extrema 22 Quadro 6 - Sistema Kanban 27 Quadro 7 - Kanban online 27 LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Comparação entre o modelo de desenvolvimento Processo Unificado e Scrum 29 LISTA DE ABREVIATURAS