Exemplo Prático De Utilização Do Just In Time

5 A Logística de Transporte e Armazenagem 5 Compromissos da Empresa 6 Estruturas Operacionais 6 Matérias Primas Utilizadas 7 2ª _ Planejamento das Necessidades de Materiais - MRP 7 MRP – Método a ser Implantado 7 JUST IN TIME – Ferramenta Eficaz 8 Utilização do JUST IN TIME 8 3ª _ Utilizações da Ferramenta EDI 9 Vantagens no Uso do EDI 9 Dificuldades na Implantação 10 4ª _ Equipamentos de Movimentação 10 Equipamentos Observados 11 Referencial Teórico 12 Conclusão 13…

peças realmente necessárias no momento, visando a redução de estoques e consequentemente utilizando uma maior frequência de abastecimento (lotes menores), o que possibilita um bom ambiente para a introdução, manutenção e melhorias de administração Just-in-Time. Este sistema, que é muito utilizado pela indústria automobilística, se traduzido ao pé da letra, signifia Corrida do Leite. Nome este, devido ao processo em que o transportador ao coletar leite em fazendas para a entrega em uma…

FACULDADE ANHANGUERA DE TAUBATÉ Curso de Tecnologia em Logística Disciplina: Projeto Multidisciplinar de Auto-aprendizagem II Faculdade Anhanguera de Taubaté 4º semestre SISTEMA JUST IN TIME Taubaté – SP Dezembro/2013 ALINE DE AZEVEDO MELO R.A: 4200055730 CÁSSIO STEVAN MONTEIRO DIAS R.A: 3700599585 FAGNER FERRARI R.A: 1299894300 JOSIAS VARELA

empresas, são aplicadas alguns tipos de ferramentas e 4 delas serão descritas ao longo do texto. São elas: JIT, TPM, 5S e KanBan. (ALVAREZ, 2012) Palavras chave Ferramentas Lean Desperdícios Just in Time Total Productive Maintenance 5S KanBan Just in Time (JIT) Segundo ALVES (1995), o Just in Time surgiu no Japão, desenvolvido pela Toyota Motor Company, com o objetivo de buscar um sistema de produção capaz de aliar a produção de diferentes modelos automotivos à respectiva…

Em qual industria a operação de Milk-Run tem a maior utilização? é usado na indústria automobilística.O sistema de coleta programada de peças MR, que vem sendo adotado por um número crescente de empresas, permite um maior controle sobre as peças realmente necessárias e utiliza uma maior freqüência de abastecimento (lotes menores) com conseqüente redução de estoques. Um exemplo prático de Milk Run na indústria automobilística é a utilização de um transportador para fazer a coleta dos…

........... 08 11 3. TÉCNICAS DE CONTROLE DE ESTOQUE.......................................................... 3.1 Curva “ABC”........................................................................................................... 3.2 JUST-IN-TIME........................................................................................................ 3.3 KAMBAN................................................................................................................ 13 13 15 16

........... 08 11 3. TÉCNICAS DE CONTROLE DE ESTOQUE.......................................................... 3.1 Curva “ABC”........................................................................................................... 3.2 JUST-IN-TIME........................................................................................................ 3.3 KAMBAN................................................................................................................ 13 13 15 16

uma questão de balancear os custos de manutenção de estoques, de aquisição e de faltas, por exemplo, quanto maior as quantidades estocadas, maiores serão os custos de manutenção. Será necessária menor quantidade de pedidos, com lotes maiores, para manter os níveis de inventário. Além de ser diferencial competitivo, a aplicação de gestão de estoques implica em inúmeros benefícios, como por exemplo: * A redução da necessidade de capital de giro; * Melhor abastecimento, com redução

responsável da chegada ao Japão do Controle de Processo Estatístico, para criar um sistema de estratégia de manufatura que fizesse a empresa obter lucro e sustentabilidade para atingir o crescimento. Assim, Ohno desenvolveu o Sistema Toyota de Produção (Just in Time), o qual foi baseado em duas concepções: a primeira foi o sistema fundamental de produção publicado em 1926 por Henry Ford no livro “Today and Tomorrow” e a segunda foi à maneira de operação utilizada pelos supermercados dos…

em dois grandes pilares: o Jidoka e o Just in Time. O Fluxo Contínuo, o Tempo Takt e o Sistema Puxado formam a estrutura do pilar do Just in Time (figura 1). E a ferramenta Kanban, embora não faça parte diretamente da estrutura da casa do Sistema Toyota de Produção, auxilia o cumprimento do Tempo Takt pela produção e o controle do Sistema Puxado nos locais onde não foi possível criar Fluxo Contínuo. Portanto o Kanban assume funções importantes no Just in Time. . [pic] História do Kanban