Diferença Entre Descontinuidade E Defeito

ensaios não destrutivos abordaremos, neste trabalho, o ensaio com partículas magnéticas cuja finalidade é encontrar os defeitos de peças sendo uma forma de manter a qualidade dos produtos antes mesmo de saírem das fábricas. Abordaremos inicialmente os fundamentos sobre o magnetismo, o conceito sobre campo magnético e como ele é usado para descobrir eventuais descontinuidades nos produtos. 2. Ensaio não destrutivo com partículas magnéticas 2.1

A principal finalidade do ensaio por ultrassom é a detecção de descontinuidades internas em materiais não ferrosos, metálicos e não metálicos, através da introdução de um feixe sônico, a uma frequência acima da faixa audível a qual se situa entre 20Hz e 20KHz. O feixe sônico, cujas características devem ser compatíveis com a estrutura do material a ser ensaiado, quando introduzido num ângulo favorável em relação a uma descontinuidade, encontra uma interface sendo refletido pela mesma. A…

basicamente semelhante ao processo TIG (GTAW), apresentando, como diferença fundamental, a utilização de um bocal extra (bocal constritor) que causa a concentração (constrição) do arco elétrico. Figura 16 – Foto ilustrativa da Soldagem Plasma Figura 14 – Figura 15 – Desenho ilustrativo sobre as diferenças do processo GTAW e PAW - Soldagem…

DEFEITOS DE PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO MECÂNICA EXTRUSÃO: Neste processo a deformação não é uniforme por todo o “tarugo”, pode ocorrer a formação de uma cavidade na superfície em contato com o pistão. Este é um dos defeitos que pode acontecer na extrusão, neste caso basta descartar a porção final do produto. O arrancamento é o defeito que se forma na superfície do produto e causa perda de material, quando o produto passa muito rapidamente pela matriz, aí é só diminuir a velocidade ou a…

passou a ser a meta de todas as empresas. Para que uma organização sobreviva hoje em dia, ela precisa manter seus clientes e conquistar outros, precisará tirar o máximo rendimento das máquinas e equipamentos para oferecer produtos e serviços com defeito zero e preço competitivo. Deverá também estabelecer um rigoroso cronograma de produção e de entrega de seus produtos. Todos esses aspectos, mostram a importância que se deva dar à manutenção, até pouco tempo, a gerência, tinha ignorado…

frequentemente utilizado para fins estruturais e de sustentação de construções. Neste trabalho apresentaremos alguns tipos de defeitos da madeira e às consequências do aproveitamento da matéria lenhosa, e por irregularidades dificultam a capacidade de utilização. DEFEITOS NATURAIS Segundo Kikuti et al. (1991), a madeira de melhor qualidade é aquela que apresenta menor quantidade de defeitos, os quais lhe são intrínsecos (genéticos) ou resultantes dos processos de corte,…

a peça ou corpo de prova. Por essa razão, podem ser usados para detectar falhas em produtos acabados e semiacabados. Ensaio por partículas magnéticas O ensaio por partículas magnéticas é largamente utilizado nas indústrias para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais, até aproximadamente 3 mm de profundidade, em materiais ferromagnéticos. Para melhor compreender o ensaio, é necessário saber o que significam os termos a seguir: - campo magnético; - linhas de…

Radiografia: Segundo Ricardo Andreucci (2003), a radiografia é um método usado para inspeção não destrutiva que se baseia na absorção diferenciada da radiação penetrante pela peça que está sendo inspecionada. Devido às diferenças na densidade e variações na espessura do material, ou mesmo diferenças nas características de absorção causadas por variações na composição do material, diferentes regiões de uma peça absorverão quantidades diferentes da radiação penetrante. Essa absorção…

usinagem. Exercícios A U L A 9 Exercício 3 No ensaio Erichsen, o único resultado numérico obtido é: a) ( ) a profundidade do copo; b) ( ) o limite de escoamento; c) ( ) a carga de ruptura; d) ( ) diâmetro do copo. Exercício 4 A principal diferença entre os ensaios Erichsen e Olsen é que: a) ( ) O Erichsen leva em conta a carga de ruptura e o Olsen, não; b) ( ) O Erichsen não leva em conta a carga de ruptura e o Olsen, sim; c) ( ) O Erichsen usa um punção esférico e o Olsen,…

Exercícios A U L A 9 Exercício 3 No ensaio Erichsen, o único resultado numérico obtido é: a) ( ) a profundidade do copo; b) ( ) o limite de escoamento; c) ( ) a carga de ruptura; d) ( ) diâmetro do copo. Exercício 4 A principal diferença entre os ensaios Erichsen e Olsen é que: a) ( ) O Erichsen leva em conta a carga de ruptura e o Olsen, não; b) ( ) O Erichsen não leva em conta a carga de ruptura e o Olsen, sim; c) ( ) O Erichsen usa um punção esférico e o Olsen,…