Diferença Entre Descontinuidade E Defeito

painel de controle aloja todos os controles, indicadores, chaves e medidores, através dele se fazem os ajustes de voltagem e amperagem. O cabeçote é responsável pela geração da radiação e pelos dispositivos de refrigeração. Os raios-x são gerados por diferença de potencial da ordem de milhares de volts em uma ampola de metal cerâmica, denominada tubo de Coolidge, que possui duas partes distintas: o cátodo e o ânodo, ambas imersas em vácuo. O cátodo é constituído por um filamento, por…

problemas em seu processo produtivo, pois mesmo com vistorias os equipamentos continuavam apresentando defeitos. As industriais sentiram a necessidade de criar vários procedimentos técnicos, pois só as vistorias não garantia a qualidade de seus equipamentos. Nesta ultima década foram criados procedimentos e técnicas para que especialistas de manutenção possa diagnosticar com precisão estas descontinuidades. Ainda não temos normas definidas para que o técnico em manutenção possa…

fazendo com que essa situação não se mantenha. Descontinuidade é uma interrupção de estrutura, típica da solda, tal como uma falta de homogeneidade nas suas características mecânicas, metalúrgicas ou físicas. A descontinuidade não é necessariamente um defeito, pois o defeito é uma falha ou imperfeições que pode comprometer a junta soldada ou parte dela, incapacitando os requisitos mínimos para a aceitação de sua norma de fabricação, o termo defeito, denota rejeição. A radiologia…

em peças acabadas ou semi-acabadas não interferem nem prejudicam seu uso futuro ou processamento posterior. Eles são usados para determinação de algumas propriedades dos materiais e para a detecção de possíveis descontinuidades em peças e produtos industriais. Descontinuidades são interrupções na estrutura normal de um material, em nível macro ou microscópico, passiveis de serem percebidas durante a realização de um END. Uma característica marcante dos…

existe na literatura nenhum método consolidado de inspeção não-destrutiva para o tipo de material em estudo. O objetivo deste trabalho é avaliar e determinar os parâmetros de ensaio para inspeção ultrassônica, pelo método pulso-eco, para a detecção de defeitos como a falta de adesão e a falta de adesivo polimérico empregado na união entre trechos de dutos com matriz de resina epóxi e reforço em fibra de vidro. Com base em metodologias desenvolvidas e nos resultados obtidos, foram…

um componente mecânico. ENSAIO POR ULTRA-SOM ENSAIOS MECÂNICOS NÃO-DESTRUTIVOS O ensaio por ultra-som, caracteriza-se num método não destrutivo que tem por objetivo a detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou não ferrosos. Tais defeitos são caracterizados pelo próprio processo de fabricação da peça ou componentes a ser examinada como por exemplo: bolhas de gás em fundidos,dupla laminação em laminados,…

polo de pesquisa, haverá a produção de radioisótopos que têm consequência direta no segmento dos ensaios não destrutivos, onde se destaca a gamagrafia, ensaio que garante nos componentes inspecionados a qualidade requerida, atestando ausência de defeitos que comprometam seu desempenho. Sendo um ensaio não destrutivo, não ocorre a destruição desses materiais. Além disso, torna possível a criação e o aperfeiçoamento de novos métodos e processos, com testes de novos produtos. Usado…

sobre condições cíclicas irá mostrar uma similar diferença. Pode-se então dizer que o mecanismo de fadiga ocorre por efeitos de deformação plástica no material. O carregamento cíclico irá produzir tensões cíclicas que, por sua vez, irão produzir deformações cíclicas. Estas deformações cíclicas são elásticas a um primeiro instante. Contudo, com o tempo, pequenas deformações plásticas surgem a partir de defeitos microestruturais ou descontinuidades geométricas. Estas deformações plásticas…

vibração ou onda ultrassonica ao percorrer um meio elástico, que pode ser um metal, plástico, concreto, etc...refletirá da mesma forma, ao incidir numa descontinuidade ou falha interna neste meio considerado. Através de aparelhos especiais, detectamos as reflexões provenientes do interior da peça examinada, localizando e interpretando as descontinuidades. No exemplo abaixo, o feixe sonico do transdutor, incidiu na falha ocorrendo uma reflexão captada pelo mesmo transdutor, enviando o…

ensaio é utilizado para detectar falhas ou defeitos em materiais magnetizáveis, com o qual é possível visualizar defeitos superficiais, é baseado na magnetização do corpo-de-prova. Se o corpo de prova tiver alguma falha as partículas irão forçar a passagem do campo magnético para fora do corpo de prova, formando um campo de fuga que irá atrair as partículas magnéticas, com isso as partículas formam uma indicação visível da localização e a dimensão do defeito. O ensaio de partícula…