Confiabilidade E Qualidade

Gerenciamento da qualidade dos serviços A qualidade do serviço de uma empresa sempre vai ser avaliada por seus clientes. Logo, se o serviço prestado não satisfazê-los isso afetará diretamente a organização de maneira negativa. Se os vendedores se mostram entediados, não conseguem responder a perguntas simples ou ficam conversando e deixam os clientes esperando, os clientes pensarão duas vezes antes de fazer negócios novamente com essa empresa. Dessa maneira, os clientes criam expectativas em

Confiabilidade na manutenção industrial. Acires Dias1 1. Introdução A atividade de engenharia é, nos dias de hoje, mais do que em qualquer outro momento, uma atividade coletiva. O trabalho de equipe (time), o assessoramento de especialistas, o registro de informações e a gestão de todo esse processo, encontra-se na atualidade, ao nível das necessidades básicas. Esse paradigma vem sendo impulsionado pelo mercado que exige máquinas e equipamentos de baixo custo com qualidade, que…

prevenção e recuperação de falhas são tem como consequência a melhoria da produção. 2. Modos de Falhas Os modos de falha, que podem ocorrer nos processos produtivos podem ser grupados nas seguintes categorias: ▪ falhas que comprometem à qualidade do que se faz, isto é, o atendimento aos requisitos do cliente e aos requisitos regulamentares relativos ao produto; ▪ falhas que impactam adversamente o meio ambiente ou que não atendem aos requisitos legais e outros requisitos…

UNICARIOCA PROVA DE QUALIDADE DE SOFTWARE Prof: David Zanetti Data: 16/04/2011 Aluno: Raphael Espirito Santo Lemos Matrícula: 2082010067 1. (1.5) Explique a diferença entre “Qualidade de Software” e “Controle da Qualidade”, relacionando-os. Qualidade de Software é um conjunto de normas , ou seja, padrões pré-determinados, afim de alcançar a construção de um software de qualidade. Essas normas são necessarias para guiar os criadores do produto durante a construção do…

como: a confecção de produtos sem erros e em ótimas qualidades, com baixos custos, entregas confiáveis e rápidas ao consumidor, habilidade de introduzir novos produtos, ou seja, flexibilidade em mudanças repentinas, lead times adequados conforme necessidade dos clientes, inovar e oferecer uma variedade de produtos para satisfazer a exigências dos consumidores. Segundo a visão de Slack et al. (2002) a qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e custo são objetivos de…

planejamento de manutenção de forma a se moldar aos objetivos estratégicos e garantir com sucesso a qualidade e a eficiência dos meios de produção. A razão de ser da manutenção está em gerar condições operacionais para que equipamentos, instalações e serviços funcionem adequadamente, visando atingirem objetivos e metas da empresa atendendo assim, aos clientes, aos acionistas o mais baixo custo, sem perda da qualidade através dos indicadores estratégico da eficiência total em fazer a…

consulta) Nome do Aluno(a):___________________________________________________________________________ Data:__/__/____ Marque V ou F e Corrija os itens falsos (Caso não corrija o item é anulado) ( ) a) Quando se pensa em ter vida longa e com qualidade, as doenças devem ser evitadas sempre que possível como ato de manutenção. ( ) b) A manutenção moderna é aplicar velhas técnicas para problemas novos. ( ) c) Manutenção significa inovar. ( ) d) Aplicando bem…

positivas quanto negativas. São positivas quando a produção é realizada de tal forma que passa a representar uma vantagem competitiva pra a empresa. São negativas quando o resultado da função produção é rejeitado pelo cliente, seja por falta de confiabilidade no produto ou pelo não atendimento a tempo ou, ainda, pelo preço, quando o resultado de uma operação com muitos desperdícios, inevitavelmente, são repassados ao custo do produto. É importante ressaltar que a utilização da…

Ementa Conceitos básicos de manutenção; Tipos principais de manutenção; Gerência de manutenção: organização, planejamento e políticas; A manutenção como parte estratégica das organizações; Terceirização da manutenção; Manutenção centrada da confiabilidade (MCC); Análise de falhas; Dimensionamento da equipe de manutenção; Mantenabilidade de equipamentos; Técnicas preditivas, monitoramento da condição, análise de óleo, termografia, análise de vibração; Gestão da manutenção moderna. Avaliações

.............................. Figura 17: Fluxo esquemático de movimentação de carga geral........................... Figura 18: Píer de embarque de carga geral.......................................................... Figura 19: 5 Sensos da qualidade.......................................................................... Figura 20: Lista de eventos de manutenção corretiva............................................ Figura 21: Lista de eventos após correção dos dados......................