Balanceamento Na Linha De Produção

|Engenharia de Produção | |Isabela Gonçalves |515.151 |Engenharia de Produção | |Joyce Helena Balieiro |513.561 |Engenharia de Produção | |Larissa de Lucas Rivas |513.570 |Engenharia de Produção | |Larissa Custodio |514.413 |Engenharia de Produção

Kanban é um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. O Sistema KANBAN foi desenvolvido a partir do conceito simples de aplicação da gestão visual no controle de produção e estoques (“Kanban” significa “cartão visual” em japonês) com a função primordial de viabilizar a produção “Just in Time”. Portanto o ganho real no…

montagem altamente flexível. A base é formada de três diferentes módulos padrões pré-fabricados, que podem ser montados em qualquer fábrica para uma linha de montagem. Não é necessário pendurar nenhum equipamento no teto e nem construir vala de trabalho. Com isso, este sistema é adequado da mesma forma para novas construções, reconstruções, para linhas-piloto, assim como para montagens do tipo CKD (Completely Knock-Down – partes de automóveis completamente desmontadas) ou SKD (Semi…

TECNOLIGIA DE TAQUARITINGA-SP RESUMO PRODUTIVIDADE INDUSTRIAL SEM INVESTIMENTOS CAPÍTULO 5: ESTUDO DE LINHAS DE MONTAGEM Aluno: Kleison Dimas Carvalho Professora: Marina Gláucia Verzola 1º Semestre Tecnologia em Produção Industrial (Noite) Metodologia da Pesquisa Científica e Tecnológica Data: 18/05/2015 PRODUTIVIDADE INDUSTRIAL SEM INVESTIMENTOS As linhas de montagem tem o balanceamento como principal elemento, isto é, todas as estações operam ao mesmo tempo evitando…

Curso Engenharia de Produção – 6° período EXERCÍCIO AVALIATIVO Exercício de Estratégia de Manufatura Orientador: Edilson JM Coelho Discente: Belo Horizonte – MG 2014 Sumário 1. Introdução O Trabalho e referente à empresa Balanceatec Ltda localizada no município de Contagem na unidade federativa de Minas Gerais, que atua no segmento de balanceamento estático e dinâmico de tambores. 2. Balanceamento da linha antes do…

Planejamento e Controle da Produção – PCP Planejamento e Controle de Produção é o departamento que permite a continuidade dos processos produtivos na indústria. Controla a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do que foi previsto no tempo e quantidade certa e com os recursos corretos. Em resumo, o PCP trata dados de diversas áreas, transforma-os em informações, suporta à produção para que o produto seja entregue na data e…

custos de produção a médio e longo prazo. Por necessidade, as empresas sempre buscaram revolucionar e inovar o formato do sistema produtivo para produtos diversificados, gerando maior flexibilidade, menores lotes de produção, redução de custo, otimização dos processos, melhoria de qualidade e mudança de cultura. Na década de 70, os japoneses baseados no Sistema Toyota de Produção inovam com o conceito de célula de produção, mostrando que o trabalho organizado em células de produção…

Planejamento e Controle da Produção - PCP Planejamento e Controle de Produção é o departamento que permite a continuidade dos processos produtivos na indústria. Controla a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do que foi previsto no tempo e quantidade certa e com os recursos corretos. Em resumo, o PCP trata dados de diversas áreas, transforma-os em informações, suporta à produção para que o produto seja entregue na data e…

espera armazenagem e controle. Vantagens: - flexibilidade de mix de produção (atende uma maior diversidade de produtos) - provável menor número de máquinas que em um layout celular - conhecimento de uma menor quantidade de funções, visto que as máquinas têm funções similares, facilitando o treinamento. Desvantagens: - maior número de setups ou trocas de ferramentas ou trocas de dimensões - menor velocidade de produção pelos maiores deslocamentos entre postos (maior…

espera, armazenagem e controle. Vantagens: - flexibilidade de mix de produção (atende uma maior diversidade de produtos) - provável menor número de máquinas que em um layout celular - conhecimento de uma menor quantidade de funções, visto que as máquinas têm funções similares, facilitando o treinamento Desvantagens: - maior número de setup’s ou trocas de ferramentas ou trocas de dimensões - menor velocidade de produção pelos maiores deslocamentos entre postos (maior…