Angulos Ferramentas De Corte

Através da variação da velocidade de corte, velocidade de avanço, rotação e material da peça, tiraremos conclusões sobre operações de desbaste, acabamento de uma peça, e tipos de cavacos formados. 2. OBJETIVO O objetivo deste relatório é estudar a formação de cavaco no processo de usinagem por torneamento, levando em consideração: Manuseio do torno mecânico; Movimentos de corte e de avanço; Material da peça e da ferramenta; Geometria da ferramenta; Mecanismos de formação de…

Coutinho Engenheiro Mecânico, com Mestrado em Automação pela Universidade Federal de Santa Catarina. Atua há mais de 15 anos na área de tecnologias de produção, incluindo softwares de desenvolvimento de produtos, tecnologia da usinagem, ferramentas de corte e metrologia dimensional. Possui inúmeros artigos publicados em congressos nacionais e internacionais e revistas como Máquinas e Metais. Em Santa Catarina foi gerente do laboratório de Holografia Eletrônica da Fundação…

PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS Curso de Engenharia Mecânica RELATÓRIO DE PRÁTICA: ÂNGULOS DE FERRAMENTAS Belo Horizonte, 20 de Fevereiro de 2014 Sumário 1. Introdução 3 2. Objetivos 3 3. Metodologia 3 3.1. Prática Realizada.............................................................................................................4 4. Resultados 5 5. Conclusão 5 Bibliografia.....................................................................

retirada pela ferramenta. Norma de movimentos e grandezas: ABNT NBR ISO 3002-1:2013 – Grandezas básicas em usinagem e retificação – Parte 1: Geometria da parte cortante das ferramentas de corte. 1.1 Movimentos na usinagem Os movimentos no processo de usinagem são movimentos relativos enntre ferramenta e peça. Por convenção, a peça é considerada parada, sendo os movimentos sempre realizados pela ferramenta.  Movimentos envolvidos na formação do cavaco  Movimento de corte…

Afiação de ferramentas Após algum tempo de uso, as ferramentas de corte geralmente se desgastam, apresentando trincas ou deformações na forma e nas propriedades. Devido a este desgaste, as ferramentas ao serem colocadas em trabalho apresentam um rendimento muito ruim e geram problemas como: aquecimento excessivo, aumento do esforço de corte, o acabamento da peça fica ruim e ocorre o aumento do tempo de confecção. O que é afiação? Afiação é a operação de dar forma e perfilar arestas de…

Sumário Ângulos de ferramentas de corte.......... Pág. 1-3 Seção cavacos...................................... Pág. 4-5 Materiais para ferramentas................... Pág. 6-8 Fluídos de corte.................................... Pág. 9-10 Ângulos de ferramentas de corte Função e Influência dos Ângulos das Ferramentas de Corte Ângulo de Folga Principal: Funções: Evitar atrito (ferramenta x superfície transitória). Facilitar a penetração da cunha de…

Cavaco: parte do material da peça retirada pela ferramenta. A remoção do cavaco ocorre a partir de interferência entre ferramenta e peça (ferramenta mais dura e resistente do que a peça). Vantagens: variedade de: materiais que podem ser produzidos, formas e características geométricas. Acuidade e bom acabamento. Desvantagens: Perda de material (cavaco), tempo de operação maior que operações de fundição ou forja. Classificação: usinagem com ferramenta de geometria definida: Tornear,…

Angulo na superficie de saida É um dos ângulos mais importantes da ferramenta, pois influi decisivamente na força e na potência de corte, no acabamento de superfície usinada e no calor gerado. Sua função é a de facilitar o escoamento do cavaco. Em princípio, deve ser o maior possível, pois isto determina uma retirada mais fácil do cavaco. O ângulo de saída pode ser positivo, negativo ou nulo. O ângulo de saída depende dos seguintes fatores: 1. Resistência à compressão e tenacidade…

enquanto a ferramenta de corte (que será descrita logo a seguir) realiza os movimentos de avanço longitudinal e/ou transversal. São elas: Torneamento cilíndrico externo; Torneamento cilíndrico interno; Torneamento cônico externo; Torneamento cônico interno; Faceamento; Perfilamento; Sangramento; Recartilhamento; Claro, que a usinagem não é realizada somente em um torno, mas sim, em vários outros tipos de maquinários. Alguns deles que serão detalhados, são: Furadeira Onde a…

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO CONFECÇÃO DE FERRAMENTA CURITIBA - 2015 CRISTOFHER GUIDONI BONDAN FABIO VIEIRA DIAS JACKELINNE LARES VASCONCELOS JULIANO ROCKENBACH CECATTO LUIS CARLOS HERMANN JUNIOR CONFECÇÃO DE FERRAMENTA Trabalho de graduação apresentado a disciplina de Tecnologia Mecânica 1, do curso de engenharia de produção orientados pelo professor Nelson Ortiz. CURITIBA – 2015 ÍNDICE Introdução...........................................