Angulos Ferramentas De Corte

velocidade, angulo, avanço, lubrificacao, desgaste da ferramenta, fluido e temperatura Livro: Teoria da usinagem dos materias tem-se dois vetores-força: um na vertical e o outro na horizontal. quando esses vetores se encontram temos um ponto nesse encontro e podemos dizer que eles estão perpendiculares. mas, quando não há esse encontro, dizemos que eles são vetores ortogonais. pegue dois palitos ou lápis e coloque um na vertical e o outro na horizontal, mas faça com que a distância…

1.1 CONFECÇÃO DE UMA FERRAMENTA DE CORTE ....................................................1 1.2 PLANEJAMENTO E TRABALHO EM GRUPO ..............................................................1 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ............................................................................................2 2.1 FERRAMENTAS DE CORTE............................................................................................2 2.2 DEFINIÇÕES BÁSICAS DA FERRAMENTA DE…

1 FACULDADE DE ENGENHARIA DE SOROCABA EWERTON GUILHERME HIGOR INTRODUÇÃO A ENGENHARIA MECÂNICA FERRAMENTAS DE CORTE Sorocaba/SP 2013 2 Ewerton Luiz Rielo Vieira Guilherme Trettel Higor Luiz da Silva FERRAMENTAS DE CORTE Trabalho de Introdução à Engenharia Mecânica Professor orientador: Ronaldo J. Santos Sorocaba/SP 2013 3 Ao professor e colegas de curso, pelo convívio, pelo apoio, pela compreensão e pela amizade. 4 AGRADECIMENTOS Em primeiro

de Usinagem 1) Descreva resumidamente os seguintes processos e quais são suas características (máquinas e ferramentas, procedimentos de segurança) e aplicações: a) Torneamento Processo mecânico usinagem destinado a obtenção de superfícies de revolução com auxilio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta desloca-se simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo. Ex. Torneamento…

Usinagem - Geometria da Ferramenta Monocortante - Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Processos de Usinagem Aula 03 ➔ Geometria da cunha de corte Influências da Geometria da Ferramenta Solicitações na cunha de corte: mecânicas e térmicas ➔ ➔ Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Projeto de Engenharia Auxilado por Computador Cinemática Geral dos Processos de Usinagem Os processos de usinagem necessitam de um movimento relativo entre peça e ferramenta.…

DDSSDD SENAI Departamento Regional de SãoPaulo Ensino a distância Usinagem - Tecnologia do corte módulo 1 Processos mecânicos de usinagem Programações a Distância de Tecnologia Industrial © SENAI-SP, 1998 Trabalho elaborado pela Divisão de Recursos Didáticos da Diretoria de Educação do Departamento Regional do SENAI-SP Coordenação geral Coordenação de equipe Adilson Tabain Kole Célio Torrecilha Equipe responsável Elaboração Revisão Revisão Técnica Pesquisa

Melhorias na usinagem de motores aeronáuticos usando técnica de ferramentas rotativas automotriz. Cerca de dois terços de todas as superligas produzido são consumidos pela indústria aeroespacial para a fabricação de motores a jacto e os componentes perifericos, principalmente na extremidade quente dos motores de aviões e turbinas. O terço restante do consumo de superligas é utilizado pelos químicos, médicos e indústrias que requerem propriedades de alta temperatura e resistência à corrosão/ou

Torneamento As ferramentas utilizadas no processo de torneamento podem ser classificadas em dois grandes grupos: usadas no torneamento externo e no torneamento interno. Elas são empregadas para cortar materiais metálicos e não metálicos por desprendimento de cavaco. São constituídas de materiais com elevada dureza, o que as permite cortar materiais de dureza inferior. Com isso, existem dois fatores de influência nas ferramentas de corte: a dureza dos materiais de que são feitas e o…

Geometria da Cunha de Corte A geometria da ferramenta influência na: ● Formação do cavaco ● Saída do cavaco ● Forças de corte ● Desgaste da ferramenta ● Qualidade final do trabalho - Partes construtivas de uma ferramenta • Superfície de saída: é a superfície sobre a qual o cavaco é formado e sobre a qual o cavaco escoa durante a sua saída da região de trabalho de usinagem. • Superfícies de folga (principal e lateral/secundária): são as superfícies da que se defrontam com as…

produtos obtidos por laminação, extrusão, forjamento a frio e a quente, estampagem. Esses processos são caracterizados por produzirem produtos através da conformação por deformação plástica. 3. Processos por usinagem dos metais, tais como operações de corte por serra, torneamento, fresamento, mandrilamento, brochamento, furação. Esses processos são caracterizados por produzirem peças a partir da remoção de cavacos. 4. Processos de tratamentos dos metais, tais como tratamentos térmicos,…