Orientação final

Processos de Usinagem

Aula 03 Fundamentos da Usinagem - Geometria da Ferramenta Monocortante -

Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau

Processos de Usinagem

Aula 03
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Geometria da cunha de corte Influências da Geometria da Ferramenta Solicitações na cunha de corte: mecânicas e térmicas

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Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau

Projeto de Engenharia Auxilado por Computador

Cinemática Geral dos Processos de Usinagem Os processos de usinagem necessitam de um movimento relativo entre peça e ferramenta.
Cavaco Movimento de avanço Movimento de corte

Vt

V Peça Ferramenta

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Geometria da Cunha de Corte

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Geometria da Cunha de Corte
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Para cada par material de ferramenta / material de peça têm uma

geometria de corte apropriada ou ótima A geometria da ferramenta influência na:
●

Formação do cavaco Saída do cavaco Forças de corte Desgaste da ferramenta Qualidade final do trabalho

●

●

●

●

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Geometria da Cunha de Corte
Direção de corte

Face Gume secundário Chanfro na flanco do gume secundário Quina com raio de arredondamento Flanco secundário

Haste

Direção de avanço Chanfro na face do gume principal Gume principal Flanco principal Chanfro na flanco do gume secundário

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Geometria da ferramenta de tornear

α = ângulo de incidência β = ângulo de cunha γ = ângulo de saída ε = ângulo de quina χ = ângulo de direção λ = ângulo de inclinação rε = raio de quina
Flanco

   
,r





Face Cunha de corte

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Ferramentas integrais

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Ferramentas integrais

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Influências da Geometria da Ferramenta
Baixa espessura de usinagem Aumento da estabilidade do gume

 = -10° até + 20°
Melhor formação do cavaco Melhor superfície Redução da força de corte Desgaste menor

 = 6° até 12°
Elevada estabilidade do gume Desgaste