Angulos Ferramentas De Corte

MÁQUINAS E FERRAMENTAS CURSO: PROFESSOR: 1.0 Máquinas Simples Ao longo da história evolutiva do ser humano, várias condições de trabalho do cotidiano de nossos ancestrais foram melhoradas ou desenvolvidas para inúmeros propósitos, entre testes, existiu o propósito de reduzir o esforço físico. Para isso o homem desenvolveu três meios que o auxiliou a realizar grandes trabalhos com o mínimo de esforço físico. Estes meios possuem característica construtiva simples, por este motivo são

Trabalho sobre ferramentas monocortantes Rômulo Dias Turma 3211 Novo Hamburgo, de 2013. Ângulos de afiação - Ângulo de folga É o ângulo entre a superfície de folga e o plano de corte da aresta cortante. Determina o atrito entre a peça e a superfície principal de folga. Para materiais duros o ângulo deve ser pequeno (2 e 8°) e para materiais deve ser maior (6 e 12°). - Ângulo da cunha É o ângulo formado pela superfície de

...................................................06 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE..............................................................29 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM ...........................................................29 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES .......................................................29 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE ..................................................................34 3.1 – INTRODUÇÃO .....

MOVIMENTO DE CORTE? 4- O QUE É MOVIMENTO DE AVANÇO? 5- CITE E DEFINA AS DIREÇÕES DOS MOVIMENTOS? 6- QUAIS SÃO AS DEFINIÇÕES DE VELOCIDADE DE CORTE E AVANÇO? 7- QUAIS SÃO AS DEFINIÇÕES DE PROFUNDIDADE OU LARGURA DE CORTE E ESPESSURA DE PENETRAÇÃO? 8- QUAL É A EQUAÇÃO P/ A DETERMINAÇÃO DE ROTAÇÃO E EXPLIQUE? 9- O QUE É SUPERFÍCIE DE FOLGA (GEOMETRIA DE CORTE)? 10- QUAIS SÃO AS DEFINIÇÕES DE ARESTA PRINCIPAL DE CORTE E ARESTA LATERAL DE CORTE? 11- O QUE É ÂNGULO DE…

uma ferramenta monocortante. Torneamento { ¶e um processo usado na fabrica»c~ao de pe»cas com superf¶³cies de revolu»c~ao, realizado com o aux¶³lio de uma ferramenta monocortante. Notas de Aula de Usinagem, Prof. Jos¶e Lu¶³s Silveira | DEM/EE/UFRJ 2 Fresagem { ¶e um processo vers¶atil de fabrica»c~ao, no qual a ferramenta, geralmente multicortante, gira e se desloca em uma trajet¶oria qualquer em rela»c~ao µa pe»ca. I.2 Ferramenta Monocortante ² Aresta principal de…

......................................................06 2 - GRANDEZAS FÍSICAS NO PROCESSO DE CORTE..............................................................29 2.1 - MOVIMENTOS NO PROCESSO DE USINAGEM ...........................................................29 2.2 - DIREÇÃO DOS MOVIMENTOS E VELOCIDADES .......................................................29 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE ..................................................................34 3.1 – INTRODUÇÃO .......

Surge o Conhecimento de Novos Materiais O Homem passa a usar metais na fabricação de ferramentas e armas no fim da pré-história. Os primeiros metais a serem conhecidos foram o cobre e o ouro, e , em escala menor, o estanho. O ferro foi o último metal que o homem passou a utilizar na fabricação de seus instrumentos. A Evolução da Ferramenta Com a pancada de uma cunha manual surgiu o cinzel, movimentando esta ferramenta para frente e para trás, aplicando-se pressão surgiu a serra. Um…

movimentos entre ferramenta e peça. Consideram-se sempre as peças paradas – padroniza movimentos algébricos tendo como referência a peça. Os movimentos são: 1.1.Movimento de corte - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta (Figuras de 1.1 a 1.3). 1.2.Movimento de avanço - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de…

Função e Influência dos Ângulos das Ferramentas de Corte Ângulo de Folga Principal αo Funções: Evitar atrito (ferramenta x superfície transitória) Facilitar a penetração da cunha de corte Condições de Grandeza: αo muito pequeno αo muito grande cunha não penetra desgaste da ferramenta mau acabamento apoio deficiente lascamento e quebra Ângulo de Folga Principal αo Fatores influentes: Material da ferramenta ( σr ⇒ αo ) Ex.: αo p/ HSS > αo p/ Metal…

1 - Em uma operação de corte (torneamento) é usada uma rotação de 1000rpm, sabe-se que a peça tem 50mm de diâmetro. Calcule a velocidade de corte. n=1000rpm d=50mm Vc= Vc= π.50.1000/1000 = 157mm/min 2 - Em um torno, os seguintes parâmetros de corte são ajustados: velocidade de corte (vc)150m/min; profundidade de corte (ap)de0,5mm e avanço (f) 0,05mm/rev. Supondo que a peça tenha 200mm de comprimento e 103mm…