Usinagem

1 - Em uma operação de corte (torneamento) é usada uma rotação de 1000rpm, sabe-se que a peça tem 50mm de diâmetro. Calcule a velocidade de corte.

n=1000rpm d=50mm Vc=

Vc= π.50.1000/1000 = 157mm/min

2 - Em um torno, os seguintes parâmetros de corte são ajustados: velocidade de corte (vc)150m/min; profundidade de corte (ap)de0,5mm e avanço (f) 0,05mm/rev. Supondo que a peça tenha 200mm de comprimento e 103mm de diâmetro, calcule o tempo de usinagem da peça.

Vc= 150m/min
Ap= 0,5mm f=0,05mm/rev L=200mm
D=103mm
T=?

3 – - Defina os movimentos que retiram cavaco na usinagem. Faça um desenho esquemático para o processo de torneamento cilíndrico.

O cavaco é retirado da peça primeiramente devido a um movimento relativo entre peça e ferramenta, inicialmente entrando em contanto, deslizando uma sobre a outra e aumentando a pressão de contato gradativamente. Como a ferramenta tem maior dureza com o aumento da pressão ela começa a deformar elasticamente a peça, ate começar a se formar microtrincas passando para a deformação plástica seguida de estiramento que faz com que haja o cisalhamento do cavaco removendo-o da peça.

4 – O processo de formação do cavaco inicia-se com a aplicação de uma carga compreensiva fazendo com que o mesmo passe por 3 etapas:
Deformação elástica: Também conhecido como recalque, causa deformação momentânea é o momento inicial da retirada do material, se a usinagem for interrompida a deformação se desfaz.
Deformação Plástica: Após o superamento da deformação elástica ocorre a deformação plástica que não se desfaz. Inicia-se o deslizamento de material recalcado segundo os planos de cisalhamento.
Zona de ruptura: Momento em que o ponto de contato da superfície do material se rompe, iniciando a formação de material segregado (cavaco).

5 - O aspecto do cavaco depende dos parâmetros de corte? E da temperatura? Justifique sua