7 Perdas Ohno

sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como o tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing, just-in-time, kanban e o nivelamento de produção ou heijunka. Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma…

rolantes e cada operário realizava uma etapa da produção, fazendo com que a produção necessitasse de altos investimentos e grandes instalações. • O Fordismo, teve seu ápice no período posterior à Segunda Guerra Mundial, nas décadas de 1950 e 1960 (7 milhões de veículos vendidos). • A crise sofrida pelos Estados Unidos na década de 1970 foi considerada uma crise do próprio modelo, que apresentava queda da produtividade e das margens de lucros. SISTEMA FORDISTA DE PRODUÇÃO…

Estratégica e Organizacional 6.2. Gestão de Projetos 6.3. Gestão do Desempenho Organizacional 6.4. Gestão da Informação 6.5. Redes de Empresas 6.6. Gestão da Inovação 6.7. Gestão da Tecnologia 6.8. Gestão do Conhecimento 7. ENGENHARIA ECONÔMICA Formulação, estimação e avaliação de resultados econômicos para avaliar alternativas para a tomada de decisão, consistindo em um conjunto de técnicas matemáticas que simplificam a comparação…

explicada pela existência de perdas no sistema de produção japonês. A partir daí, o que se viu foi a estruturação de um processo sistemático de identificação e eliminação das perdas. O sucesso do sistema de produção em massa Fordista inspirou diversas iniciativas em todo o mundo. A Toyota Motor Co. Tentou por vários anos, sem sucesso, reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno,…

enxuto aplicado na prestação de serviços George Hebert de Azevedo Santos1 Resumo As aplicações da filosofia Lean na manufatura passaram de uma fase de observação para a efetiva utilização em operações de serviços como forma de minimizar os impactos das perdas decorrentes dos desvios dos processos e que atingem tanto as empresas (back office) quanto os clientes (front office). O presente trabalho aborda conceitos relacionados ao Pensamento Enxuto (Lean Thinking), sua origem, fundamentos e…

customização dos produtos; – Produtos com “idade” menor. – Eliminação dos desperdícios; – Alta flexibilidade de produção; – Prioriza tudo que agrega valor ao cliente. SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção visa a eliminação total de perdas ou desperdícios, buscando otimizar a gestão dos recursos, atuando principalmente no processo, de forma contínua e sistemática. Desta forma, ocorre um aumento da produtividade que gera maior competitividade da empresa no mercado. O…

FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE PRODUÇÃO - SENAC Faculdade de Tecnologia SENAC Florianópolis alunos TÉCNICO EM ADMINISTRAÇÃO SETE PERDAS – SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Perda por transporte Florianópolis, 2014. SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM COMERCIAL - SENAC Faculdade de Tecnologia SENAC Florianópolis alunos TÉCNICO EM ADMINISTRAÇÃO Trabalho apresentado à unidade curricular de Fundamentos dos Processos de Produção do curso…

Trabalho de conclusão de curso de Engenharia de Produção da Universidade Federal do Espírito Santo – Campus CEUNES Orientador: Keli Simões Xavier Silva. São Mateus 2013 Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de…

UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO ANÁLISE E FERRAMENTAS DA PRODUÇÃO ENXUTA ANÁLISE E FERRAMENTAS DA PRODUÇÃO ENXUTA Sumário 1 Introdução 5 1.1 Justificativas 6 1.2 Objetivos 7 1.3 Metodologia 8 1.3.1 Abordagem do Problema 8 1.3.2 Classificação da Pesquisa 8 2 Produção Enxuta 9 2.1 Pilares do Sistema Toyota 12 2.2 Práticas e Ferramentas 13 2.2.1 Just in Time 13 2.2.2 Kaizen 13 2.2.3 Valor (Fluxo de Valor) 13 2.2.4 Mapa do Fluxo de Valor 14 2.2

implantação do kanban, uma ferramenta para operacionalizar este sistema de produção puxado, em uma indústria metal-mecânica de Caxias do Sul. O Sistema Toyota de Produção foi desenvolvido no Japão, no período do pós-guerra, principalmente por Taiichi Ohno, adequando o sistema de produção ao mercado que se encontrava com sérias restrições de demanda, ganhando importância mundial após a crise do petróleo no início da década de 1970. O objetivo deste sistema é reduzir o desperdício,…