Toyota Prensas

estado actual de implementação da “Total Productive Maintenance – TPM” na Área de Prensas da Volkswagen Autoeuropa, identificando os benefícios colhidos com a referida implementação, e também algumas dificuldades. No final desta Dissertação, são enunciadas as considerações resultantes do presente estudo e são emitidas algumas sugestões, no sentido de que este trabalho se torne uma mais-valia para a Área de Prensas da Volkswagen Autoeuropa, contribuindo positivamente na busca da…

................33 FIGURA 11 - Imagem do preparo de massa ..............................................................33 FIGURA 12 - Imagem da caixa de entrada e mesa plana ..........................................34 FIGURA 13 - Imagem das prensas ............................................................................35 FIGURA 14 - Imagem dos cilindros secadores .........................................................35 FIGURA 15 - Imagem do jumbo rolo .............................

limitações historicamente impostas ao modelo fordista surge o toyotismo como uma nova forma de ver a produção. Enquanto nas companhias de produção em massa o problema da complexidade técnica teve como resposta uma divisão minuciosa de especialidades, na Toyota optou-se pela formação de grupos sob uma liderança forte, integrando as áreas de processo, produto e engenharia industrial. 23 Os novos padrões de estruturas produtivo-organizacionais redefiniram a noção de competitividade…

Segunda Guerra Mundial, para isso utilizaram o Modelo Japonês de Administração ou até mais conhecido o Sistema Toyota de Produção, que objetivava a qualidade dos produtos reduzindo os estoques e custos. O Sistema Toyota de Produção é uma combinação dos princípios e técnicas de qualidade total, da administração científica e das tradições culturais japonesas. DESENVOLVIMENTO O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão após a década de 50, naquele tempo as indústrias japonesas tinham uma…

equipamentos de corte a laser e máquina de dobrar tubo, para que a empresa possa atender aos seus clientes, no desenvolvimento de novos produtos (Protótipos) e baixos volumes garantindo a capabilidade do processo. Estampados: leves, médios e pesados com prensa “H” de 12 t a 1000 t com operações múltiplas em sistema de célula de produção ou individuais, com ferramentaria progressivos para atender altos volumes. A estratégica de aumento de participação desse segmento será através dos…

para somente inspecionar e retornando a função de garantia das condições do produto a Produção, onde a solução dos problemas se tornam muito mais fácil, barata e consistente. A visão do zero defeito foi desenvolvida no Japão, principalmente na Toyota. É comum nas empresas ocidentais, a adoção de “programas” de qualidade, mas para os japoneses, o zero defeitos é uma maneira lógica, racional e muito simples de controlar a qualidade do produto no momento da sua fabricação. POKA YOKE…

da produção (longo prazo), planejamento-mestre da produção (médio prazo) e programação e acompanhamento da produção (curto prazo) revistas e atualizadas. Além disso, com a experiência de duas décadas praticando e pesquisando as técnicas do Sistema Toyota de Produção, neste livro é dado um passo forte no sentido de unir os atuais conceitos de Manufatura Enxuta (lean) com os de PCP. Outro ponto inovador nesta obra é a introdução de jogos computacionais como ferramenta de apoio didático…

momentos difíceis durante a fase final deste trabalho. vi RESUMO A indústria automobilística mundial tem passado por reformas em técnicas e métodos que possibilitaram um melhor desempenho neste setor, como, por exemplo, nas indústrias japonesas (a Toyota é o exemplo mais citado na literatura). O conceito de manufatura enxuta (lean manufacturing) será explorado neste trabalho, bem como sua importância na indústria automobilística. O sistema enxuto envolve não somente a atividade de…

Assim o objetivo do estudo de caso é ilustrar o ponto de vista defendido pelo autor. 14 4. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 4.1 Produção Enxuta O conceito da Produção Enxuta teve sua origem na indústria automobilística japonesa, mais precisamente na Toyota. Ela compreendeu que muitos dos custos de manufatura do sistema de produção em massa são gerados por atividades que não agregam valor para o cliente, portanto devem ser eliminadas, ou, caso não fosse possível, reduzidas ao máximo.…

para chassis, entre outros). Sua estrutura possui uma gama de processos onde são usados equipamentos de ponta para a fabricação dos produtos. Na estamparia, estão instaladas prensas de grande capacidade onde são produzidas peças do chassi e tanque. Na sinterização, dentre seu processo, estão instalados fornos e prensas que compactam as peças. A fundição funde as carcaças do motor, cabeçotes e rodas de liga leve. Para esses processos possui fornos, cadinhos e moldes de areia. Na…