Rechupe

químicas que ocorrem no metal líquido durante o resfriamento e a solidificação. 3 3 Introduzir no metal líquido, aditivos que removam os reagentes antes da formação do gás. Inspeção por liquido Penetrante, ultrason e rugosimetro . 5 Rechupes Falta de alimentação de metal 1 Solidificação inicial nas paredes do molde 1 1 Adição suficiente de material Inspeção visual 1 Bulging Aboloamento na peça 7 O espaçamento entre os rolos de…

materiais) e no método de vazamento (gravidade, vácuo, baixa ou alta pressão). Todos os processos partilham o requisito que o material ao solidificar maximiza as suas propriedades e simultaneamente previne potenciais defeitos, tais como macro e micro rechupes, porosidade, inclusões, etc. 3 O CONTROLE DE QUALIDADE COMPREENDE AS SEGUINTES ETAPAS: 3.1 A Inspeção Visual A inspeção visual foi provavelmente o primeiro ensaio não destrutivo usado pelo homem, mas continua sendo o…

retirando qualquer tipo de impureza superficial resultante da solidificação e oxidação superficial, basicamente descasca-se o metal. Além disso, corta-se a parte inferior e a parte superior (última região de solifidificação ou também conhecida por rechupe), formando assim, um bloco homogêneo e maciço, sem impurezas ou qualquer tipo de falha. Apesar da definição acima aparentar simplicidade, o processo de laminação não é um processo simples de ser projetado, ajustado e colocado em…

Elimina-se a superfície das mesmas por usinagem (fresagem), retirando qualquer tipo de impureza superficial resultante da solidificação e oxidação superficial, descasca-se o metal. Corta-se a ponta inferior e a última região de solifidificação (rechupe), formando assim um bloco homogêneo e maciço, sem impurezas e/ou falhas. Este bloco passa por dois cilindros giratórios, que giram em sentidos contrários com a mesma velocidade, esmagando o metal e fazendo-o diminuir de espessura, deixando-o mais

são dissolvidas formando um todo homogênio, ao se solidificar as mesmas se separam da liga. Abaixo estão imagens das peças onde podemos visualizar os defeitos: A seguir alguns defeitos presentes nas peças tais como: Rechupe: é caracterizado por um vazio na superfície de uma peça após seu resfriamento completo. A formação destes defeitos ocorre sem o contato com gases não havendo a impregnação de substancias, mantendo assim a coloração própria do metal.…

refratário do molde na peça, causando defeitos superficiais e problemas para usinagem (formam abrasivos para as ferramentas da usinagem); Heterogeneidade na composição da liga aparecimento de partículas, segregações, etc.; metálica, causando o Rechupe, que é a falta de material causado por projeto de massalote mal feito; Porosidade, originado nos gases não eliminados durante o processo de vazamento e solidificação, causando fragilidade e defeitos superficiais. Exercícios 1. Defina…

indicações por processo de fabricação são notadas principalmente nos fundidos, forjados, laminados, roscados, materiais não metálicos e em soldas. Os principais defeitos que podem aparecer nos produtos fundidos são: trincas de solidificação (rechupes), micro-rechupes, porosidade, gota fria, inclusão de areia na superfície e bolhas de gás. Os defeitos típicos em forjados são: dobras ("lap"), rupturas ("tear"), fenda ("burst") e delaminação. Os laminados apresentam delaminações e defeitos…

preencher os espaços que vão se formando à medida que a peça vai se solidificando e se contraindo. Essa reserva de metal deve ser fina para facilitar a remoção e espessa para não solidificar antes da peça. Um massalote mal dimensionado irá causar um “rechupe” ou vazio de contração na peça. Após o resfriamento o massalote é descartado da peça e refundido; reaproveitando-se o material. 6 FILTRO Trata-se de um produto fabricado geralmente em cerâmica que compreende, básica e…

solidificar durante a fusão seja nesse ponto mais pesado, por isso ali inserimos o canal de ataque. No nosso caso, o canal fica no centro do cilindro principal da peça. Com o posicionamento adequado do canal evitamos problemas durante a solidificação, como rechupe ou trincas. 2.3 PLANO DE INJEÇÃO DO MOLDELO DE CERA Devido ao alto volume de produção esperado, será utilizado um molde de aço com revestimento de cromo para a injeção do modelo de cera. Nesse, já estarão contidas as…

Pode-se evitar este inconveniente, mantendo-se elevada pressão durante o resfriamento. Tal pressão de sustentação é produzida pelo parafuso da extrusora. Desta maneira podem-se obter produtos sem defeitos comumente verificados, tais como bolhas e rechupes (defeitos na solidificação do material). CAPÍTULO VIII - PROBLEMAS NA MOLDAGEM POR INJEÇÃO Na seqüência são citados alguns problemas apresentados no processo de injeção: • Linhas de soldadura – Ocorrem normalmente em…