Rechupe

obtenção da peça Aula 01: Introdução aos processos de fundição. Critérios para escolha de um processo de fundição: Propriedades de Fundição: • Ponto de fusão • Reatividade no estado líquido • Fluidez • Modelo de Solidificação e formação de rechupes • Coeficiente de Contração volumétrica • Tendência à trincas de solidificação 9 Processos de Fabricação – Parte 2: Fundição Prof. Dr. Guilherme Verran Aula 01: Introdução aos processos de fundição. Critérios para…

ferramenta. Além disso, causam defeitos na superfície da peça usinada. defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. Isso também causa desgaste da ferramenta de usinagem. rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto de massalote malfeito. porosidade, ou seja, a existência de "buraquinhos" dentro de peça. Eles se originam quando os gases que existem…

................................................................................................ 41 2.6.2 Prevenção ........................................................................................................................ 42 2.7 RECHUPES....................................................................................................................... 42 2.7.1 Causas .............................................................................................................

devem ser utilizados? O massalote é usado quando necessitamos de um reservatório de metal liquido (ele é o ultimo a se solidificar), é responsável por acumular em toda a sua extensão impurezas, entre outros tipos de problemas como, por exemplo, o rechupe. O massalote funciona como ‘’metal de sacrifício’’ pois é nele que se da toda a contração de material. O massalote é utilizado dependendo do volume da peça final. Quanto maior o volume maior será o diâmetro do massalote, desta forma…

do Processo a) Modelo Como na fundição em areia verde, o modelo deve ter dimensões pouco maiores que aquelas previstas para a peça, visto que o metal se contrai durante seu resfriamento, podendo causar um errado dimensionamento ou defeitos como rechupe. O modelo já não precisa ter elevada resistência mecânica, pois não sofrerá compactação, mas precisa ter resistência às altas temperaturas, o que inviabiliza a utilização de alguns materiais como madeira. b) Mistura Neste processo, o…

a ferramenta. Além disso, causam defeitos na superfície da peça usinada. - Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. Isso também causa desgaste da ferramenta de usinagem. - Rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto de massalote malfeito. - Porosidade, ou seja, a existência de "buraquinhos" dentro de peça. Eles se originam quando os gases que existem dentro do…

terceira fase de injeção. Quando ligas com solidificação pastosa são utilizadas em peças injetadas, a pressão aplicada pela máquina é transmitida durante mais tempo por toda a peça através da massa pastosa, diminuindo a possibilidade de formação de rechupes em regiões de maior massa. Obviamente, para que a pressão aplicada pelo pistão se transmita para toda a peça, os canais de injeção devem ser os ultimos a se solidificar. Apesar do efeito fragilizante, o ferro é considerado um…

totalmente. O volume de polímero injetado é maior do que o volume da peça pronta. Isso ocorre pois o polímero irá encolher um pouco com a pressão, e se o volume inserido fosse exato, haveria um espaço do molde que ficaria sobrando, acarretando em rechupes e também em perdas no tamanho dimensional real e desejado da peça. Geralmente insere-se entre 5% e 10% de volume a mais do que o molde realmente suporta, com os níveis variando de acordo com a pressão de recalque exercida no molde.…

fechamento). o Geralmente aplicadas a pequenas áreas (nervuras e dobradiças) o Restringem a passagem do material, causando um maior aquecimento e até queima do termoplástico. · Espessura de parede muito grossa: o Provoca distorções na peça. (rechupe) o Exige uma injetora de maior capacidade (Pressão de injeção, recalque, força de fechamento e volume). o Maior custo por peça o Geralmente não ter espessura maior que 5,0 ou 6,0 mm Geometria de Produto A geometria do material deve…

indicações por processo de fabricação são notadas principalmente nos fundidos, forjados, laminados, roscados, materiais não metálicos e em soldas. Os principais defeitos que podem aparecer nos produtos fundidos são: trincas de solidificação (rechupes), micro-rechupes, porosidade, gota fria, inclusão de areia na superfície e bolhas de gás. Os defeitos típicos em forjados são: dobras ("lap"), rupturas ("tear"), fenda ("burst") e delaminação. Os laminados apresentam delaminações e defeitos…