Rechupe

eliminar esse problema, a velocidade de soldagem deve ser aumentada, possivelmente aumentando também o ângulo de ataque do eletrodo. Se isso não for suficiente, interrompa a soldagem e reduza a corrente. Um aporte térmico excessivo pode causar rechupe. Isso faz com que a superfície interna da junta fique côncava. É um defeito comum quando se solda na sobrecabeça: a força da gravidade faz com que a superfície interna do cordão de solda se torne côncava e a superfície externa se…

até a solidificação da peça. Esta manutenção da pressão nas cavidades é conhecida como recalque, e se destina a compensar a contração da peça moldada durante seu resfriamento, evitando a ocorrência de defeitos de moldagem como os chamados "rechupes" e outras imperfeições, bem como perda de parâmetros dimensionais, O nível de pressão de recalque determina quanto material foi adicionado a mais do que o necessário para o completo preenchimento do molde. Uma regra básica define que a…

estragam a ferramenta. Além disso, causam defeitos na superfície da peça usinada; •Defeitos na composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. Isso também causa desgaste naferramenta de usinagem; • Rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto de massalote malfeito; • Porosidade, ou seja, a existência de “buraquinhos” dentro da peça. Eles seoriginam quando os gases que existem dentro…

eliminar esse problema, a velocidade de soldagem deve ser aumentada, possivelmente aumentando também o ângulo de ataque do eletrodo. Se isso não for suficiente, interrompa a soldagem e reduza a corrente. Um aporte térmico excessivo pode causar rechupe. Isso faz com que a superfície interna da junta fique côncava. É um defeito comum quando se solda na sobrecabeça: a força da gravidade faz com que a superfície interna do cordão de solda se torne côncava e a superfície externa se…

constante até a solidificação da peça. Esta manutenção da pressão nas cavidades é conhecida como recalque, e se destina a compensar a contração da peça moldada durante seu resfriamento, evitando a ocorrência de defeitos de moldagem como os chamados “rechupes” e outras imperfeições, bem como perda de parâmetros dimensionais. O nível de pressão de recalque determina quanto foi adicionado a mais do que o necessário para o completo preenchimento do molde. Uma regra básica define que a…

no aço. 2.7 Defeitos nos Produtos Laminados Os produtos laminados podem apresentar defeitos que geralmente são orginados na fabricação do prório lingote. Os defeitos mais comuns dos produtos laminados são: A) Vazios - Podem ter origem de rechupes ou gases retidos durante a solidificação do lingote. Eles causam tanto defeito na suferfície quanto enfraquecido da resistência mecânica do produto; B) Gotas frias - São respingos de metal que se solidificam nas paredes da…

inadequada do molde usinagem dificultada, iniciação de trincas porosidade inadequação de moldagem de macharia ou de fusão aparência inadequada, perda de resistência trinca a quente projeto inadequado, molde e/ou macho muito rígidos iniciação de trincas rechupes. Projeto inadequado de fundição. Quebra Junta Fria Metal com Fluidez deficiente Perda de Resistência Granulação Grosseira. Superaquecimento. Dimensão inadequada do lingote, projeto de ferramental inadequado. Quebra Suscetibilidade…

superficial. Podem ser causadas por lavagem insuficiente (falsas). Tipos e aparências das indicações por processo de fabricação. a) Fundidos Os principais defeitos que podem aparecer nos produtos fundidos são: • • • • trincas de solidificação (rechupes) micro rechupes porosidade gota fria Ensaio por Líquidos Penetrantes - Ricardo Andreucci Jan./2008 36 • • inclusão de areia na superfície bolhas de gás b) Forjados Defeitos típicos em forjados são: • dobras (“lap”) •…

como as inclusões, segregações e zonamentos; • Origem estrutural; diferenciando as diferentes zonas da junta soldada, como o Material Base, o Material de Adição e a ZTA. • Origem física, como as porosidades, inclusões não metálicas, fissuras e rechupes; • Origem geométrica, como defeitos de simetria, faltas de fusão, desalinhamentos, ou excesso de penetração, bordos queimados, etc. Preparação do provete para análise A preparação de um provete considera: • A análise das…

(ferro fundido cinzento comum) e de 1,3 a 1,5% (ferro fundido nodular). Para o níquel e as ligas de cobre-níquel, os valores de contração linear podem atingir valores entre 8 e 9%. A contração dá origem a uma heterogeneidade conhecida por vazio ou rechupe, ilustrada na figura abaixo. Inicialmente temos as seguintes fases: ____________________________________________________________ Curso Técnico em Mecânica Industrial 29 Materiais para Construção Mecânica…