Rechupe

descontinuidades deve ser tal que produza variações locais das propriedades magnéticas do material ensaiado, capazes de gerar campos de fuga, tais como, presença de vazios ou materiais estranhos (trincas, porosidades, falta de fusão ou penetração, rechupes, inclusões metálicas e não metálicas), regiões com diferentes fases, causadas por tratamentos termo-químico-mecânicos (têmpera, cementação, etc.) ou ainda por variações bruscas de composição química, como na soldagem de materiais…

Pode-se evitar este inconveniente, mantendo-se elevada pressão durante o resfriamento. Tal pressão de sustentação é produzida pelo parafuso da extrusora. Desta maneira pode-se obter produtos sem defeitos comumente verificados, tais como bolhas e rechupes (defeitos na solidificação do material). Condições de Moldagem A moldagem só pode ser satisfatória se houver observância correta da influência das seguintes variáveis que influem sobre a moldagem por injeção: * Pressão de injeção:…

centro, portanto é no centro que as impurezas se acumulam, esse fenômeno é denominado segregação. -Rechupe: a solidificação de um metal se inicia pelas partes que estão em contato com as paredes do molde ou na parte superior, onde o metal está exposto ao ar. O metal ao passar do estado líquido para o sólido diminui seu volume, portanto aparecerá uma região central no lingote ou peça que se chama rechupe. DEFORMAÇÃO PLÁSTICA DOS METAIS A deformação plástica acarreta uma mudança de…

da peça ou do molde e selecção imprópria do material plástico. [14] Os defeitos mais comuns em peças processadas por injecção estão representados na tabela 2. Tabela 3 – Alguns defeitos e respectivas causas e soluções dos mesmos. [2,6,12,13,] Rechupes – São depressões originadas na superfície da peça injectada que normalmente só são visíveis em peças transparentes resultantes da contracção do polímero. Causa Solução Provocados por contracção de material durante o arrefecimento.…

do material. 2.1.4 Bulk temperature at end of fill (Temperatura do material no final do preenchimento) É recomendado que a temperatura da peça após o término da injeção seja uniforme, caso contrário podem ocorrer defeitos como, por exemplo, rechupes e empenamentos. Diferenças de espessura da peça e perfil de injeção inadequado são os principais causadores de da variação de temperatura da peça moldada. 2.1.5 Volumetric shrinkage at ejection (Contração volumétrica após a…

em ambientes com ar condicionado. Requisitos de alimentação de peças de 26 kg em ferro nodular (disco de φ250mm × 50mm, com bossa central); moldes de areia ligada com resina uréia-formol/álcool furfurílico, de cura-a-frio (HUGHES) Volume de rechupe, cm3 Resina catalisador Tempo de cura, horas % tipo % 6 10 20 30 50 2,2 PTSA 20 150 1,6 H3PO4 35 130 115 60 30 10 1,0 PTSA 35 80 65 25 15 8…

em ambientes com ar condicionado. Requisitos de alimentação de peças de 26 kg em ferro nodular (disco de φ250mm × 50mm, com bossa central); moldes de areia ligada com resina uréia-formol/álcool furfurílico, de cura-a-frio (HUGHES) Volume de rechupe, cm3 Resina catalisador Tempo de cura, horas % tipo % 6 10 20 30 50 2,2 PTSA 20 150 1,6 H3PO4 35 130 115 60 30 10 1,0 PTSA 35 80 65 25 15 8…

em ambientes com ar condicionado. Requisitos de alimentação de peças de 26 kg em ferro nodular (disco de φ250mm × 50mm, com bossa central); moldes de areia ligada com resina uréia-formol/álcool furfurílico, de cura-a-frio (HUGHES) Volume de rechupe, cm3 Resina catalisador Tempo de cura, horas % tipo % 6 10 20 30 50 2,2 PTSA 20 150 1,6 H3PO4 35 130 115 60 30 10 1,0 PTSA 35 80 65 25 15 8…

metal em alta temperatura e tolerâncias dimensionais mais abertas. Entretanto, a característica mais relevante dos produtos conformados a quente é o seu elevado grau de sanidade interna. Produtos fundidos, geralmente, apresentam vazios de contração (rechupes) e/ou porosidades decorrentes de gases dissolvidos no metal. Se as superfícies destas cavidades estiverem limpas (isentas de óxidos), elas poderão ser fechadas por meio do caldeamento (soldagem por pressão) imposta pelo trabalho…

das mesmas. Figura 10- Coquilha aberta, com canais de vazamento. Fonte: DUARTE, IBERÊ. – Fundição em Coquilha por Gravidade, 1ªed., 2004, p.5. As ligas de alumínio apresentam grande contração, necessitando o uso de massalotes para evitar o rechupe (diferença de volume entre as feses líquida e sólida). Apresentam elevada taxa de troca de calor, acarretando em ciclos mais curtos, boa fluidez, baixa temperatura de vazamento e baixa densidade. A superfície após a fundição é boa,…