Rechupe

constante até a solidificação da peça. Esta manutenção da pressão nas cavidades é conhecida como recalque, e se destina a compensar a contração da peça moldada durante seu resfriamento, evitando a ocorrência de defeitos de moldagem como os chamados “rechupes” e outras imperfeições, bem como perda de parâmetros dimensionais. O nível de pressão de recalque determina quanto material foi adicionado a mais do que o necessário para o completo preenchimento do molde. Uma regra básica define que…

em alta temperatura e tolerâncias dimensionais mais abertas. Entretanto, a característica mais relevante dos produtos conformados a quente é o seu elevado grau de sanidade interna. Produtos fundidos, geralmente, apresentam vazios de contração (rechupes) e/ou porosidades decorrentes de gases dissolvidos no metal. Se as superfícies destas cavidades estiverem limpas (isentas de óxidos), elas poderão ser fechadas por meio do caldeamento (soldagem por pressão) imposto pelo trabalho…

arrefecimento. Os componentes de sistema de gitagem foram corretamente calculados como verificado pelo sucesso obtido. Verificámos pela simulação de todo o processo de vazamento e solidificação a peça resultante estava 100% cheia. Não apresentava quaisquer rechupes quer exteriores quer interiores pois este facto foi cautelosamente verificado atravessando muitas secções de análise de consistência ao longo da peça. Conseguimos cumprir os objetivos previamente propostos. A análise correta…

Processamento de termoplásticos. 1a. Ed., São Paulo: Artliber Editora, 2005. 431 p. - 51 - Moldes de Injeção Prof. Eduardo Thomazi Capítulo 3 – Projeto de peças plásticas A ocorrência de defeitos típicos em moldados por injeção (empenamento, rechupes, deformações, distorções, etc...) está diretamente associado com as características de contração, contração diferencial e rigidez do polímero no momento da extração. O principal fator a ser considerado para a obtenção de…

temperaturas e (ou) tempo excessivo no cadinho leva o mesmo a desnucleação e perda da hereditariedade grafítica. Desta forma a tendência a coquilhamento e um comportamento metaestável, são enormes, levando a maior tendência na formação de rechupe. 2.6 Preparação e Identificação dos Modelos de Fundição Antes de encaminhar o modelo para a produção é feito a preparação do modelo para moldagem, onde identificou o modelo com seu código e depois colou algumas letras de plástico no modelo

próximo do produto final usinado, aumenta muito a produtividade dos setores de usinagem. 37 Características e defeitos dos produtos laminados • Assim, os defeitos mais comuns dos produtos laminados são: – Vazios - podem ter origem nos rechupes ou nos gases retidos durante a solidificação do lingote. Eles causam tanto defeitos de superfície quanto enfraquecimento da resistência mecânica do produto. – Gotas frias - são respingos de metal que se solidificam nas paredes da…

Contínuo, as seguintes ocorrências: - Perdas de veios no Lingotamento Contínuo; - Perfurações nas barras durante o lingotamento; - Variações na velocidade de lingotamento; - Variações na qualidade interna dos tarugos produzidos (segregações, rechupe, ...). 3.11 - Composição Química dentro de faixas estreitas A operação do Forno Panela tem início quando o forno vaza, e são adicionadas as ligas. Essa operação tem alta influencia na qualidade do aço fabricado, pois são as ligas

Pode-se evitar este inconveniente, mantendo-se elevada pressão durante o resfriamento. Tal pressão de sustentação é produzida pelo parafuso da extrusora. Desta maneira pode-se obter produtos sem defeitos comumente verificados, tais como bolhas e rechupes (defeitos na solidificação do material). Condições de Moldagem A moldagem só pode ser satisfatória se houver observância correta da influência das seguintes variáveis que influem sobre a moldagem por injeção: • Pressão de injeção: Varia de

líquido para o sólido. • Contração sólida - corresponde à variação de volume que ocorre já no estado sólido, desde a temperatura de fim de solidificação até a temperatura ambiente. A contração dá origem a uma heterogeneidade conhecida por vazio ou rechupe, ilustrada na figura 1.16. Figura 1.16 – Diversas fases da solidificação de um metal numa lingoteira. A solidificação de um metal inicia-se nas partes que estão em contacto com as paredes do molde ou da lingoteira e na…

do molde. Ao fazê-lo deve-se tomar o cuidado de retirar a areia dos machos. A areia pode ser reutilizada se não estiver contaminada; 3.8 - Rebarbeamento, acabamento e limpeza: Quando a peca sai do molde, possui imperfeições e rebarba, alem do rechupe e outras imperfeições resultados dos canais de respiro. Assim, e necessário o rebarbeamento que consiste na retirada das sobras e rebarbas por esmeris ou manualmente através de limas. Pode-se aplicar processos como polimento e outros. …