Injeção de Plásticos

INTRODUÇÃO

Patenteado pelos irmãos Hyatt em 1872, o processo de moldagem por injeção inicialmente foi desenvolvido para transformações de resinas termofixas (resinas que depois de transformadas não mais retornam ao estado plastificado), com a descoberta das resinas termoplásticas (resinas que depois de transformadas retornam ao estado plastificado quando recebem temperatura e pressão) este mesmo processo foi utilizado para transforma-las e sofreu grande mudança ai longo do tempo, principalmente no que diz a respeito a máquinas e acessórios. Esta mudança se fez necessária devido a gama de resinas termoplásticas desenvolvidas e a gama de propriedades que estas apresentam, com isto gerou no processo de moldagem por injeção o aumento das variáveis que exercem influência naquilo que é chamado o “fundamento” desde processo que é a repetibilidade por ser um processo cíclico. A moldagem de termoplásticos por injeção faz parte da maior fatia do mercado de indústria de plásticos em escala mundial e em consumo por tonelagem de material termoplástico fica somente atrás do processo de extrusão que além de ser este processo contínuo existem vários produtos que o interligam, fazendo com que aumente o seu consumo de material. Pelo menos 90% do peso de todo material plástico consumido no processo de moldagem de injeção são classificados como termoplásticos, restando 10% para termofixos. Os produtos moldados por injeção, no entanto, podem incluir combinações de termoplásticos e termofixos bem como rígidos e flexíveis, plásticos reforçados, termoplásticos e termofixos elastômeros, etc. As indústrias de moldagem por injeção são diferenciadas pelo tipo de produto que produzem podendo atender uma ou mais das diversas áreas do mercado como: automobilística, aeronáutica, eletrodomésticos, construção civil, embalagem, entre outros, porque é um processo que permite a moldagem de diversos tipos de produtos, isto dependerá de fatores tais como quantidades, tamanhos, formas,