Forjamento
3
Diagrama Tensão-Deformação
• Quando solicitamos um corpo de prova ao esforço normal de tração, no caso de aços dúcteis (aços com patamar de escoamento) podemos retirar valores importantes para a determinação das propriedades mecânicas dos aços estruturais.
• A relação entre a tensão aplicada e a deformação resultante pode ser acompanhada pelo diagrama tensão-deformação. 4
Diagrama Tensão-Deformação
• A constante de proporcionalidade é denominada módulo de elasticidade ou módulo de deformação longitudinal.
• O valor constante da tensão, na fase plástica, é chamado limite de escoamento do aço.
• Após o escoamento, ainda na fase plástica, a estrutura interna do aço se rearranja e o material passa pelo encruamento (ganho de resistência). • O limite de escoamento de um material é calculado dividindo-se a carga máxima que ele suporta, antes de escoar, pela área da seção inicial do corpo-de-prova.
5
Gráficos x
6
Elasticidade
• É a capacidade do material de voltar à forma original após sucessivos ciclos de carga e descarga.
• A deformação elástica é reversível, ou seja, desaparece quando a tensão é removida. • A relação entre a tensão e a deformação linear específica é o módulo de elasticidade. 7
Plasticidade
• Equivale à deformação permanente provocada por tensão igual ou superior ao limite de escoamento. • A deformação plástica aumenta a dureza do metal. • Este aumento da dureza por deformação plástica é denominado endurecimento por deformação a frio ou encruamento (Hardening) e é acompanhado de elevação do valor do limite de escoamento e do limite de resistência.
• O encruamento reduz a ductilidade do metal, pois parte da elongação é consumida durante a
8
deformação a frio.
Encruamento
• Encruamento (Hardening) é o resultado de uma mudança na estrutura do metal, associada a uma deformação permanente dos grãos do material, quando este é