Forjamento

SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO2
2 DESENVOLVIMENTO3
3 FORJAMENTO4
3.1 FORJAMENTOS A QUENTE4
3.11 Vantagens4
3.12 Desvantagens5
3.2 FORJAMENTOS A FRIO5
3.21 Vantagens5
3.22 Desvantagens6
3.3 EQUIPAMENTOS E MÉTODOS6
3.4 APLICAÇÕES7
4 CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS7
4.1 FORJAMENTOS EM MATRIZ ABERTA7
4.2 FORJAMENTOS EM MATRIZ FECHADA7
4.3 OPERAÇÕES UNITÁRIAS8
4.31 Recalque8
4.32 Estiramento8
4.33 Encalcamento8
4.34 Rolamento9
4.35 Alargamento9
4.36 Furação9
4.37 Extrusão9
4.38 Laminações de forja9
4.39 Caldeamento9
4.40 Cunhagem9
4.41 Fendilhamento10
4.42 Expansão10
5 CARACTERÍSTICAS DOS AÇOS FORJADOS 10
6 DEFEITOS 11
7 VANTAGENS E DESVANTAGENS12
8 CONCLUSÃO13
9 REFERÊNCIAS14
1 INTRODUÇÃO
O forjamento é um processo de conformação mecânica pelo martelamento ou pela prensagem de um metal, ou seja, mediante a aplicação de esforços mecânicos altera-se plasticamente as formas dos materiais.
Ele é o antecessor de todos os processos de transformação por deformação plástica. As tribos hindus desde 1500 antes de Cristo trabalhavam o ouro, a prata e o ferro. A arte do forjamento foi utilizada até a idade média para a fabricação de armas e armaduras.
De todos os processos de fabricação, a conformação mecânica tem um fundamental papel porque produz peças com excelentes propriedades com a mínima perda do material, oferecendo um menor custo de produção. Parte-se relativamente de uma geometria simples, que após prévio aquecimento ou não, em uma ou mais operações, podemos gerar uma ou mais peças com a mais complexa geometria. Também é empregado para a reforma de produtos, ou seja, peças acabadas ou semi-acabadas para se obter uma alta resistência mecânica. Como o forjamento é um processo bastante utilizado na conformação de metais, porem pouco difundido, procurou-se elaborar um trabalho simples e acessível, para qualquer pessoa interessada no assunto.
2 DESENVOLVIMENTO
Este trabalho foi desenvolvido através de capítulos, títulos e subtítulos, apresentando