Forjamento
Professor: braitner lobato
grUPO: d tEMA: Forjamento
NOME | TURMA | Caio Matias | ea5p30 | iago vieira | ea5p30 | marcus vinicius | ea5p30 | walber soares | ea5p30 | | |
Conteúdo
1 - INTRODUÇÃO. 4
2 – Forjamentos a frio 5 2.1 – descrições do processo 5 2.2 - TIPOS DE PROCESSO 5
3 - método de aplicação da carga. 6 3.1 - Forjamentos por impacto 6
4 - Função do forjamento - influencia do esquema de forjamento sobre a qualidade das peças forjadas 7
5 - TIPOS DE FORJAMENTO. 8 5.1 - Forjamento em matriz aberta. 8 5.2 - Forjamento em Matriz Fechada 8
6 - EQUIPAMENTOS. 8 6.1 - Martelo de forjamento. 9 6.2 - Prensas 9
7 - TRATAMENTO TÉRMICO. 9 7.1 - Pré-aquecimento. 9 7.2 - Recozimento. 9 7.3 - Normalização. 10 7.4 Endurecimento. 10
8 - VANTAGENS E DESVANTAGENS DO PROCESSO DE FORJAMENTO. 10 8.1 - Vantagens. 10 8.2 - Desvantagens 10
9 - DEFEITOS DOS PRODUTOS FORJADOS. 11
CONCLUSÃO 12
BIBLIOGRAFIA 13
1 - INTRODUÇÃO. Forjamento é o processo de conformação mecânica, ou seja, mediante aplicação de esforços mecânicos altera-se plasticamente a forma dos materiais. O forjamento é o antecessor de todos os processos de transformação por deformação plástica. As tribos hindus desde 1500 antes de cristo trabalhavam o ouro, a prata e o ferro. A arte do forjamento foi utilizada até a idade média para a fabricação de armas e armaduras. De todos os processos de fabricação, a conformação mecânica tem um fundamental papel porque produz peças com excelentes propriedades mecânicas com a mínima perda do material, oferecendo assim um menor custo de fabricação. Parte-se de uma geometria relativamente simples, que após prévio aquecimento ou não, e uma ou mais operações, podemos gerar uma ou mais peças com a mais complexa geometria.
2 – Forjamentos a frio
2.1