Processos

Atividade Proposta

O objetivo da atividade é fazer o estudo comparativo da solidificação de uma liga de alumínio AA356 (Al-7Si-0,3Mg) em molde um molde metálico de latão com quatro pinos metálicos usados para a vazão e em um molde cerâmico. Na atividade serão comparadas as diferenças na estrutura de cada modelo, os tempos de solidificação e também será realizada a analise das microestruturas das peças após o experimento.

Palavras chave: Molde permanente, Solidificação, Fundição.

Introdução

Nos processos de fabricação são usadas varias ligas metálicas, dentre as muitas existentes as ligas Al-Si então entre as mais importantes das ligas de alumínio fundidas. O motivo de sua importância são suas propriedades, entre elas: baixa contração, alta resistência a corrosão e alta fluidez. A liga AA356 utilizada na atividade proposta é muito utilizada em aplicações marítimas, engenharias elétricas automotivas e aeroespaciais. Na atividade a liga será fundida em um forno elétrico a 800°C e vazado em moldes metálicos. A fundição é um processo que consiste em vazar metal líquido em um molde, que contém uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. A parte solidificada é chamada de peça fundida e pode ser retirada do molde ou ter o molde quebrado para completar o processo. Normalmente a fundição é usada para fazer peças complexas que se fossem feitas por outros processos acabariam saindo mais caras e o processo se tornaria mais difícil.

1)Solidificação do material

O tempo de solidificação, após o envasamento da liga AA356 nos moldes foi de: 13 segundos no molde metálico e **** no molde cerâmico. A peça retirada do molde mecânico mostrou uma superfície de baixa porosidade, diferente do molde cerâmico, que mostrou alta porosidade. Abaixo serão listados e explicados os principais fenômenos que ocorrem durante a solidificação de metais. Esses fenômenos, se não forem devidamente controlados, podem