Produzir Com Zero Defeito

do estoque ou entre processos. Excesso de estoque. Excesso de matéria-prima, de estoque em processo ou de produtos acabados, causando lead-times mais longos, obsolescência, produtos danificados, custos de transporte e de armazenagem e atrasos. Defeitos. Produção de peças defeituosas ou correção. Consertar ou retrabalhar, descartar ou substituir a produção e inspecionar significam perdas de manuseio, tempo e esforço. Espera (tempo sem trabalho). Funcionários que servem apenas para…

ou de produtos acabados, Defeitos. Produção de peças defeituosas ou correção. Funcionários que servem apenas para vigiar uma máquina automática ou que ficam esperando pelo próximo passo no processamento Desperdício da criatividade dos funcionários. Perda de tempo, ideias, habilidades, melhorias e oportunidades de aprendizagem por não envolver ou ouvir seus funcionários. A partir desse levantamento são propostas algumas soluções como: Just in time que significa produzir o produto…

diversas perdas, atingindo zero acidente, zero defeito e zero quebra/falha. Conta com a participação de todos, desde a alta administração até os operários de primeira linha, envolvendo todos os departamentos, começando pelo departamento de produção e se estendendo aos setores de desenvolvimento, vendas, administração, etc. P = “Productive” (Produtiva): significa a busca do limite máximo da eficiência do sistema de produção, atingindo zero de acidente, zero defeito e zero quebra/falha,…

especificações.", ou seja, é fornecer ao cliente exatamente aquilo que foi prometido. Philip Crosby idealizou a sua teoria dos zero defeitos (lançada em 1961) sua teoria enfatizava “fazer bem à primeira vez”, esta teoria primava pela conformidade com especificações. Sendo o objetivo é ter zero defeitos, essa meta irá encorajar as pessoas a melhorarem continuamente. Para Crosby zero defeitos , não é só um slogan, melhor dizendo é um standart de desempenho da gestão. Crosby fundamenta sua…

que trabalhou)? R: Criado por Henry Ford em 1993, o Fordismo aposta numa nova proposta de produção, não mais baseada no trabalho artesanal, Especializado e lento, mas baseado no método Taylorismo “organização científica do trabalho” objetivando produzir o seu modelo T, que atendesse o consumo de massa a um preço relativamente baixo. Para tal, o Fordismo se apoiou em cinco princípios de transformação: Atender o consumo - Produção em massa combatendo desperdícios inclusive de tempo;…

depois da Segunda Guerra Mundial, com pouca variedade de modelos de veículos, era necessária bastante flexibilidade para fabricar pequenos lotes com níveis de qualidade comparáveis aos conseguidos pelos fabricantes norteamericanos. Esta filosofia de produzir apenas o que o mercado solicitava passou a ser adaptada pelos restantes fabricantes japoneses e, a partir dos anos 70, os veículos por eles produzidos assumiram uma posição bastante competitiva. Desta forma, o Just in Time…

.... 21 6- REFERÊNCIAS ................................................................................. 22 5 1. INTRODUÇÃO Após a Segunda Guerra Mundial o Japão estava enfrentando dificuldades econômicas, crescimento quase zero e impedido de produzir em larga escala por restrições do mercado. A partir daí foi implementado o Sistema Toyota de Produção, que seria a maximização de lucro com a diminuição de desperdícios e custos. Esse sistema revolucionou a indústria…

orientação predominante hoje é "fazer certo" sendo que, no passado, já foi "fazer primeiro"; III. No início do século XX, era o próprio artesão quem controlava a qualidade; V. Foi apenas em 1980 que surgiram as expressões: "Qualidade Assegurada" e "Defeito Zero Aponte as afirmativas CORRETAS relativas a planejamento de processos de fabricação: I. A aptidão do processo de fabricação deve ser verificada durante o ciclo de desenvolvimento do produto; II. O equipamento de fabricação…

Fordismo e Toyotismo Criado por Henry Fordy em 1993, o Fordismo aposta numa nova proposta de produção, não mais baseada no trabalho artesanal, especializado e lento, mas baseado no método Taylorismo “organização científica do trabalho” objetivando produzir o seu modelo T, que atendesse o consumo de massa a um preço relativamente baixo. Para tal, o Fordismo se apoiou em 5 princípios de transformação: Atender o consumo - Produção em massa combatendo desperdícios inclusive de…

abordagem, a qualidade é um instrumento estratégico que deve preocupar todos os trabalhadores. Mais do que uma técnica de eliminação de defeitos nas operações industriais, a qualidade é uma filosofia de gestão e um compromisso com a excelência. É voltada para o exterior da empresa baseado na orientação para o cliente e não para o seu interior redução de defeitos. Feigenbaum é reconhecido como pioneiro no estudo dos custos da qualidade. As suas maiores contribuições para o…