Produção enxuta

Sintese: PRINCÍPIOS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO ENXUTA

Segundo SHINGO o Sistema Toyota de Prod ução (STP) “é um sistema que visa a Eliminação total de perdas”.
Através de estudos a Toyota identificou alguns tipos de perdas:
Superprodução. Produção de itens para os quais não há demanda
Superprocessamento: Passos desnecessária para processar as peças.
Movimento desnecessário. Qualquer movimento inútil que os funcionários têm de fazer durante o trabalho
Movimentação desnecessária. Movimento de estoque em processo por longas distâncias, criação de transporte ineficiente ou movimentação de materiais, peças ou produtos acabados para dentro ou fora do estoque ou entre processos.
Excesso de estoque. Excesso de matéria-prima, de estoque em processo ou de produtos acabados,
Defeitos. Produção de peças defeituosas ou correção. Funcionários que servem apenas para vigiar uma máquina automática ou que ficam esperando pelo próximo passo no processamento
Desperdício da criatividade dos funcionários. Perda de tempo, ideias, habilidades, melhorias e oportunidades de aprendizagem por não envolver ou ouvir seus funcionários.
A partir desse levantamento são propostas algumas soluções como: Just in time que significa produzir o produto necessário na quantidade necessária no momento necessário o que torna desnecessária a formação de estoque de matéria prima e como consequência reduz custos e Automação que é o controle de defeitos em maquinas e em serviços manuais, que acaba sendo um complemento à ação JIT, pois impede fabricação de produtos defeituosos, elimina a superprodução e para automaticamente no caso de anormalidades da linha de produção.
A Ford tem como chave do sistema de produção em massa produzir uma grande quantidade de peças sem uma única troca de matriz como maior efeito na redução de custos.
Já a Toyota o curso inverso a ideia é; “produção em pequenos lotes e troca rápida de ferramentas”,trabalha com a premissa de eliminar totalmente a superprodução .
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