Caso ABC

Planejamento Avançado da Qualidade do Produto é conhecida como uma ferramenta da qualidade automotiva, com foco nos inúmeros estágios de desenvolvimento de um produto. Apresenta requisitos designados para a produção de um plano da Qualidade do produto, que ofereça suporte ao desenvolvimento de um produto ou serviço que resulta na satisfação do cliente final. Benefícios do APQP Redução na complexidade do planejamento da Qualidade do produto para o cliente e organizações; Um meio para as organizações comunicarem de forma fácil os requisitos do planejamento da Qualidade do produto e fornecedores. O principal objetivo do ciclo de Planejamento da Qualidade do Produto é: Planejamento avançado: Os primeiros três quartos do ciclo são desenvolvidos para o planejamento prévio da Qualidade do produto através da validação do produto ou processo. Implementação: O últimos quarto é o estágio em que a importância da avaliação dos resultados tem duas funções que são determinar se o cliente está satisfeito e a prestação de suporte em busca pela melhoria continua. Fases do APQ Planejamento; Verificação do produto; Verificação do projeto; Validação do produto; Feedback; O programa contém 23 elementos dentro dessas cinco fases e os mesmos, quando realizados, completam todos os requisitos do cliente. Relatório de Status do APQP O relatório de status de APQP resume a situação do programa usando os 23 elementos do APQP. Cada responsável de cada nível…

Kelly Cristina Calatróia da Rocha - RA: 9366304065 Desafio Profissional Professora Tutora EAD: Deisy Franciellen Martins da Silva Campinas – São Paulo 2014 Introdução Assim como no passado se aplicava métodos, normas e buscava-se a melhoria contínua e justamente a qualidade, meio ambiente e satisfação ao cliente, lucros, competitividade, assim continua sendo nos dias de hoje,…

nem o mais inteligente, mas o mais adaptável a mudanças.” Charles Darwin. RESUMO Nas etapas de projeto e desenvolvimento do produto, dentro do processo do APQP, a utilização da técnica de Análise do Modo e Efeito das Falhas, denominada usualmente de FMEA é um método eficaz para organização, quando aplicado na fase inicial do projeto torna-se eficiente para organização. O método FMEA avalia as formas…

................ 13 3.3 Processo de compras ...................................................................................... 13 3.3.1 Processo de pedido de cotação (RFQ)..................................................... 14 3.3.2 Compromisso de viabilidade técnica do fornecedor (STFC) ..................... 14 3.3.3 Transparência de custos .......................................................................... 14 3.3.4 Escolha do fornecedor…

........................................................................................................ 70 3.6.4 Análise dos Modos de Falha do Projeto e seus Efeitos – Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA) ................................................................................................................. 70 3.6.5 Revisões de Projeto/ Manufatura ....................................................................................... 73 3.6.6…

metodologia de gerenciamento de projetos, procedimentos padrões de desenvolvimento que seguem o padrão do mercado automotivo - APQP através da criação de projetos modelos (templates) utilizando uma ferramenta de suporte (software) para o gerenciamento dos projetos, além de implementar indicadores de desempenho avaliando o tempo e custo. Palavras-chave: Gerenciamento de Projetos; Desenvolvimento de Produto, PMI, APQP. ABSTRACT The competence…

de gerenciamento de projetos, procedimentos padrões de desenvolvimento que seguem o padrão do mercado automotivo - APQP através da criação de projetos modelos (templates) utilizando uma ferramenta de suporte (software) para o gerenciamento dos projetos, além de implementar indicadores de desempenho avaliando o tempo e custo. Palavras-chave: Gerenciamento de Projetos; Desenvolvimento de Produto, PMI, APQP. ABSTRACT …

implementação. Desta forma, as técnicas de mapeamento blueprinting, SIPOC e fluxograma foram utilizadas para descrever o estado atual permitindo um melhor conhecimento dos processos que fazem parte desta fase. Depois de visualizado o mapeamento atual, o departamento crítico (elo mais fraco) foi identificado somando os tempos dos processos pertencentes ao caminho crítico e confeccionando um gráfico de barras por departamento. Com a utilização da técnica fluxograma, foi desenhado o…

SUMÁRIO LISTA DE ILUSTRAÇÕES ............................................................... 3 1 - INTRODUÇÃO ............................................................................ 4 2 – DESENVOLVIMENTO ................................................................ 5 2.1 - HISTÓRICO DA EMPRESA ..................................................... 5 2.2 – MISSÃO DA EMPRESA .......................................................... 11 2.3 - QUALIDADE…

DA DIREÇÃO E GESTÃO DE RECURSOS 5.5 – Responsabilidade, Autoridade e Comunicação 5.6 – Análise Crítica pela Direção GESTÃO DE RECURSOS 6.1 – Provisão de Recursos 6.2 – Recursos Humanos 6.3 – Infra-estrutura 6.4 – Ambiente de trabalho ______________________________________________________________________________________________________________ GERÊNCIA ADMINISTRATIVA OPERACIONAL Revisão 01 .. Página 2 8/6/2010 Curso de Interpretação da Norma e Técnica de Gestão por…