Planejamento Agregado Toyota

de manufatura atraves do sistema Kanban, originou-se nos supermercados norte-americanos onde os consumidores encontravam o que precisavam, no momento em que precisavam e na quantidade desejada. Por volta de 1953, foi aplicado por Taiichi Ohno, na Toyota, com a finalidade de reduzir inventarios, tempo de ciclo da producao, aumentar a velocidade da transferencia de informacoes e incrementar a produtividade buscando, desta forma, um sistema de administracao que pudesse coordenar a producao…

FACULDADE DE JAGUARIÚNA ENGENHARIA DE OPERAÇÕES E PROCESSOS DA PRODUÇÃO Autores: Sumário 1. OBJETIVO 3 2. INTRODUÇÃO 3 3. GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 3 4. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP) 10 4.1. Atividades relacionadas ao PCP 10 4.2. As quatro etapas do PCP 11 4.3. Fatores que levam perturbações ao PCP 12 4.4. Localização do PCP no organograma da empresa 12 5. CONCLUSÃO 13 6. BIBLIOGRAFIA 13 1. OBJETIVO O presente trabalho tem por objetivo apresentar uma das subáreas

(Material Requirement Planning) 10 2.5. Parâmetros básicos para um perfeito funcionamento do MRP 11 2.6. KANBAN 11 2.7. JUST-IN-TIME (JIT) 12 2.8. JUST IN TIME E KANBAN 13 2.9. Kaizen 13 2.10. 5S 13 2.11. CUSTOS DOS ESTOQUES 14 3. Caso prático sistema Toyota de produção 15 CONCLUSÃO 18 ANEXo – modelo de logística interna ABnote 19 Referências bibliográficas 20 Introdução O termo “Logística” vem de grego (loger) que significa supri e do termo Francês (logistique) que…

....................................................... 2.2.7 Kanban................................................................................................................. 2.2.8 NVAA – Not Value Added Activity – (Atividades sem valor agregado)........... 2.2.7 Diagrama de causa e efeito................................................................................. 16 21 21 21 21 22 22 23 23 24 24 25 3 PROBLEMA, PROPOSTA, OBJETIVOS E JUSTIFICATIVA......................

2012 SUMÁRIO 1.0 INTRODUÇÃO................................................................................................ 05 1.1 SISTEMAS HÍBRIDOS........................................................................ 05 2.0 MRP - PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS.............. 08 2.1 OBJETIVO........................................................................................... 08 2.2 METAS DO MRP.....................................................................

ARMAZENAMENTO. NESSE SISTEMA OS CUSTOS DE ARMAZENAMENTO SÃO REDUZIDOS DE DIVERSAS MANEIRAS: 1 - REDUZINDO O NÚMERO DE FORNECEDORES COM OS QUAIS A EMPRESA OPERA. 2 - DESENVOLVENDO CONTRATOS DE LONGO PRAZO. 3 - ELIMINANDO A EXPEDIÇÃO. 4 - REDUZINDO O PLANEJAMENTO DE PEDIDOS. 5 - OBTENDO MELHORES PREÇOS POR UNIDADE. 6 - ELIMINANDO A NECESSIDADE DE CONTAGEM INDIVIDUAL DAS PEÇAS. 7 - SIMPLIFICANDO OS SISTEMAS DE RECEBIMENTO. 8 - ELIMINANDO INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO. 9 - ELIMINANDO A…

conformidade às exigências”(1). Esta é a definição técnica estabelecida pelo ISO. Qualidade em relação a produtos e/ou serviços, há várias definições para qualidade, como o produto estar em conformidade com as exigências dos clientes, ter valor agregado, algo que produtos similares não possuem, relação custo/benefício etc. Conceito foi se alterando a medida que a sociedade foi ficando maisexigente, com produtos bons e com qualidades. Pois hoje é bem visto Custo X Beneficio junto deste…

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção é uma combinação dos princípios e técnicas de qualidade total, da administração científica e das tradições culturais japonesas. O Sistema Toyota de Produção é sustentado pelo sistema JIT - JUST IN TIME, foi desenvolvido, visando, sobretudo, o combate ao desperdício. Toda atividade que consome recursos e não agrega valor ao produto é considerado um desperdício. Dessa forma, estoques, que custam dinheiro e ocupam espaço,…

máquina. O MRP utiliza ordens de produção derivadas do programa-mestre como unidade de controle. Dessa forma, o atingimento do programa é um aspecto-chave do monitoramento e do controle. • O MRP usa uma filosofia de planejamento com ênfase na elaboração de um plano de suprimentos de materiais, considerando a fábrica de forma estática, praticamente imutável. • Os sistemas MRP normalmente requerem uma organização complexa, centralizada e…

Principais Conceitos e Síntese As principais fases para a implantação da Engenharia Simultânea adotam técnicas de Gerenciamento de Projetos, Planejamento e Controle Integrados, Equipe “full time”, Matriz Tarefa Responsabilidade. Grupos "full-time" têm o conceito de Força-Tarefa, passando esse grupo a contar com elementos de vários departamentos ou empresas envolvidos, aumentando com isso a integração e diminuindo o prazo para tomada de decisão em certos pontos do projeto. O…