Perguntas Sobre A Empresa Toyota

da grande aceitação do Fordismo se deve aos princípios da administração científica criada pelo engenheiro estadunidense Frederick Taylor. Durante algum tempo a Ford se tornou a maior empresa de automóveis do mundo. Seu sistema de produção foi copiado por muitas empresas. Entretanto com a eficiência do sistema Toyota de produção o declínio foi inevitável. Mesmo assim hoje em qualquer lugar do mundo os princípios de produção continuam os mesmos, apenas a técnicas se aprimoraram. No mercado…

escreveu à sede de sua empresa dizendo que ia ser necessário uma nova forma de organização do trabalho, mais flexível e que exigisse menor concentração de estoques, pois sabia que o Japão possuía um mercado pequeno, capital e matéria – prima escassos, “[...] a compra de tecnologia no exterior era impossível e a possibilidade de exportação era remota”.(WOOD JR., 1992). Para conseguir competir então, nos grandes mercados, a Toyota precisaria modificar e simplificar o sistema da empresa…

611-P07 SETEMBRO 05, 1995 KAZUHIRO MISHINA Toyota Motor Manufacturing, U.S.A., Inc. Na sexta-feira anterior ao 118o Kentucky Derby, Doug Friesen, gerente de montagem da Planta da Toyota de Georgetown, Kentucky, se aproximava das linhas de montagem final, onde Camrys reluzentes tomavam forma. Ele ouviu uma saudação. Os membros de equipe nas linhas acenavam suas ferramentas em direção a um painel onde se lia “sem hora-extra para o turno.” Sorrindo, Friesen concordou: todo mundo na planta merecia

utilizada no ocidente para traduzir uma filosofia e as técnicas de apoio à produção criadas e aperfeiçoadas pela Toyota (Sistema Toyota de Produção). Este sistema de produção requer que as peças sejam fornecidas ao processo seguinte somente na medida do necessário, com pequeno armazenamento prévio. Requer ainda que apresentem qualidade para evitar desperdícios. A grande vantagem do sistema “Just-in-time” (entrega em cima da hora) é a disciplina na qual ele se apóia: os processos sob controle, ou

adjustments made to Lean Office implementation planning to overcome the peculiarities of federal agencies. Keywords: Lean Thinking. Lean Office. Brazilian regulatory agency. LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1 - Os conceitos relativos ao Sistema Toyota de Produção......................................... 20 Figura 2 - Método de implantação do escritório enxuto ........................................................ 33 Figura 3 - Procedimentos detalhados de estudo de caso…

desafios estão apenas começando!! "Quando a gente acha que tem todas as respostas, vem a vida e muda todas as perguntas”. (Luis Fernando Veríssimo) RESUMO Este trabalho propõe uma investigação sobre processo de utilização da Construção Enxuta para redução de desperdício na construção civil. A pesquisa foi realizada em um condomínio residencial, focada na implementação da ferramenta…

foram utilizados neste trabalho. Por fim, agradeço também aos meus amigos de faculdade de quem tive a oportunidade de ouvir idéias que somaram muito ao meu trabalho. Além deles, muitos professores e colegas de trabalho opinaram de modo construtivo sobre a minha monografia. A todos que contribuíram com o meu trabalho de conclusão do curso de Engenharia Civil deixo os meus agradecimentos e falo francamente que levarei as contribuições por toda a minha vida pessoal e carreira profissional.

impulsionam as empresas e indústrias a produzirem cada vez mais, em alguns casos, além da sua capacidade técnica e de infraestrutura. Quem é o principal responsável pelo produto final? A máquina ou o homem? Estamos descobrindo aos poucos essa resposta, ou talvez já saibamos qual é, mas cuidamos dessa tarefa de forma negligenciada na sua forma de aplicação. Qual será o impacto disso? Será que a motivação influencia na produtividade do profissional no ambiente de trabalho? É sobre esta…

CIENTÍFICA 43 6.4 MODELO JAPONÊS E ADMINISTRAÇÃO DA QUALIDADE 49 6.4.1 A Escola Japonesa da Qualidade 50 6.4.2 O TQC Japonês 52 6.4.3 Sistema Toyota de Produção 53 6.4.3.1 Racionalização da Força de Trabalho 56 6.4.3.2 Just in Time 56 6.4.3.3 Produção Flexível 57 6.4.3.4 Fabricação com Qualidade 57 6.4.3.5 Evolução e Disseminação do Sistema Toyota 59 6.4.4 Círculos da Qualidade 59 6.4.4.1 Diagrama de Ishikawa 61 6.4.5 O Modelo Japonês no Ocidente 63 6.4.6 Sistema de Gestão…

tradicional gerenciamento de comando e controle.[carece de fontes] É uma forma de planejar e gerenciar projetos trazendo a autoridade da tomada de decisão a níveis de propriedade de operação e certeza. Apesar de a palavra não ser um acrônimo, algumas empresas que implementam o processo a soletram com letras maiúsculas como SCRUM. Isto pode ser devido aos primeiros artigos de Ken Schwaber, que capitalizava SCRUM no título.Scrum não é um processo prescribente, ou seja, ele não descreve o…