Melhoria Do Layout De Fábrica

sendo como as principais, a movimentação de pessoas, transportes de peças e material em espera. As principais ações efetuadas foram acompanhamento in loco dos trabalhos operacionais e identificação do fluxo de peças. Após concluiu-se uma mudança de layout para criação de linhas de produto que foram divididas da seguinte forma: Linha Treliça Soldada, Linha de Miscelânea, Linha de Perfis Dobrados e Linha de Sistemistas. Posteriormente, foram elaborados indicadores de produção, onde…

UNIVERSIDADE DO GRANDE ABC SISTEMAS DE FABRICAÇÃO: O NOVO E O VELHO Engenharia de Produção Mecânica - 8NA Disciplina: Projeto do Produto e da Fábrica II Professor – Luis Marcos Gaboardi UNIABC 2012 Participantes: Ricardo Marques Bazani – RA 21008223 Robson Nogueron – RA 22290834 Leandro Brosamle – RA 28494209 Rafael Boscolo – RA 26490958 Thiago Medeiros Torres – RA 30000556 José Maciel – RA 29000237 “ Nos sistemas de fabricação, como na vida,

Curitiba – PR, 23 a 25 de outubro de 2002 TORNANDO O LAYOUT ENXUTO COM BASE NO CONCEITO DE MINI-FÁBRICAS NUM AMBIENTE DE MULTIPRODUTOS: UM ESTUDO DE CASO Alessandro Lucas da Silva Mestrando em Engenharia de Produção - EESC – USP Av. Trabalhador São Carlense, 400 – São Carlos-SP alessandrols@yahoo.co.uk Antonio Freitas Rentes Prof. Associado – EESC –USP Av. Trabalhador São Carlense, 400 – São Carlos-SP rentes@sc.usp.br Abstract: Layout reorganization is a classic…

Planejamento do Macro EspaçoEste nível estabelece a organização fundamental da fábrica e os padrões de fluxo de matéria com efeitos a longo prazo .O Projeto Modelos adapta a todos os tipos e tamanhos de plano de macro-espaço. Estrutura do Projeto Modelo As atividades do projeto ocorrem em 3 grupos distintos:Obtenção de Dados -Informação; Desenvolvimento da Estratégia; Planejamento do Layout. Duas atividades estão fora destes grupos: A tarefa 3.01inicia o projeto, com planejamentos para…

2. Melhorias na Empresa Hospitech Informatização em Saúde Ltda.............. 2.1 Apresentação da Empresa..................................................................... 4 4 2.2 Proposta/Objetivo do Estudo.................................................................. 4 2.3 Case Desenvolvido................................................................................. 4 3. Metodologia utilizada na área a ser trabalhada........................................... 5 4.…

produção podemos propor melhoria para a nossa fabrica O objetivo deste trabalho é analisarmos e decidirmos se a melhoria que propomos é viável e quais são o risco e impactos envolvidos em tais mudanças para isso vamos apresentar um estudo de analise de impactos, análise de risco e apresentamos um plano de implementação. Por ultimo faremos a modelagem em IDEF0 do nosso sistema. - O Trabalho Tomando como base o problema descrito no Trabalho 2 e as alternativas de melhorias que…

fluxogramas, matrizes entre outros. Foi necessário compreender todo o processo para posteriormente buscar melhorias analisando os postos de trabalho o que possibilitou uma melhoria de qualidade no produto final. 2 ESCOLHA DA EMPRESA PARA ANÁLISE Para esse estudo escolhemos uma empresa do ramo de fabricação de móveis, líder de mercado com pouca concorrência e boa reputação. Tem como visão a melhoria contínua com qualidade baseada no cliente e a missão de atender e surpreender as…

produtivo de uma empresa de manufatura ou serviços de preferência do grupo. Com isso, deveriam ser postos em prática os conhecimentos adquiridos ao longo do semestre, tanto no momento do mapeamento do processo efetivamente, quanto no momento de sugerir melhorias para a produção, de forma que teríamos uma ideia mais ampla de como desenvolver um estudo em torno de um processo objetivando à implementação de otimização dos procedimentos. Em suma, seriam conhecidos tais conceitos na prática,…

1. Diga quais são os cinco métodos de desenvolvimento de sistemas e explique cada uma deles. 2. Diga quais são os três instrumentos de levantamento de informações e explique cada um deles. 3. Diga o que é layout e explique as cinco etapas de um processo de layout. 4. Diga o que é fluxograma, quais os objetivos e vantagens. 5. Diga o que é PDCA e qual a etapa desta ferramenta que deve ser elaborada de forma detalhada. 1.Todos os conceito vistos na Metodologia…

“Nossa expertise é a melhoria contínua.” PARA GELÉIAS TROPICAIS LTDA. INTRODUÇÃO Quando se projeta uma unidade fabril com liberdade de projetar o layout são previstos desenhos e instalações que gerem um fluxo lógico para os produtos e processos. Limitando pelas dimensões físicas, questões ambientais, dimensões de equipamentos, estoques necessários e produtos, além da disponibilidade de recursos de investimento a realizar. Necessitou-se realizar novo layout da fábrica Geléias…