Kaizen Nos Anos 50

de bobeira” 36 2.3.12 Kaizen 37 2.3.12.1 O Conceito Kaizen 37 2.3.12.2 Princípios do Kaizen no Chão de Fábrica 38 2.3.12.3 Regras Básicas da Equipe Kaizen 39 2.3.13 Manufatura celular 39 2.3.13.1 Layout celular para o just in time 41 2.3.14 Kanban 42 2.3.14.1 Histórico e definição 42 2.3.14.2 Sistema de Empurrar e de Puxar a produção 44 2.3.14.3 Fluxo do kanban 46 2.3.14.4 Outras formas de implementação do Kanban 48 2.3.14.5 Determinação do número de Kanbans 50 2.3.14.6 As 6…

apresenta-se como a menos intrusiva ao sabor e à consistência do suco. No envasamento, as garrafas, latas e tampas devem ser esterilizadas antes de usadas, pois são focos de proliferação de fungos. Em geral, as casas de sucos funcionam doze meses ao ano, vinte seis dias por mês e doze horas por dia. O horário de funcionamento dependerá da localização do estabelecimento e do publico que se pretende atingir. Porém, trabalha-se além do horário de atendimento ao publico em tarefas como…

realização deste trabalho. Primeiramente a Deus soberano, pelo dom da vida e maravilhosa oportunidade de conhecer, conviver e aprender com pessoas tão especiais. A todos os meus familiares, pais, irmã, avós, namorada, pelo apoio e paciência nestes anos de dedicação ao estudo. Aos amigos de classe, pela amizade, companheirismo e horas de estudo compartilhadas. Ao meu orientador Prof. Dr. André Luís Almeida Bastos pela atenção e apoio para a conclusão deste trabalho. As empresas que permitiram que

produção múltiplo, em pequenas quantidades”. RESUMO O Sistema Toyota de Produção, surgiu após a década de 50, devido à necessidade das empresas japonesas manterem-se vivas no mercado de automóveis. A idéia inicial de Toyoda Kiichiro (presidente da Toyota Motor Company), era superar a indústria americana em três anos, ou a indústria japonesa não sobreviveria, pois o trabalhador americano produzia nove vezes mais que o japonês, devido ao método…

foi somente ao longo dos anos 50, Através de William Edwards Deming que o ciclo PDCA se tornou conhecido por todo o mundo. Neste trabalho vamos entrar mais a fundo no ciclo PDCA e tambem será dado um exemplo (Case) de uma empresa que utiliza desse ciclo. O Ciclo PDCA O ciclo PDCA tem por objetivo a melhoria contínua das etapas de um processo, por isso, ele se encontra completamente vinculado aos fundamentos da filosofia Kaizen. Assim como na Filosofia Kaizen, uma das…

........ 37 4.2.1.2 SSU..................................................................................................... 38 4.2.1.3 20 PONTOS-CHAVE........................................................................... 38 4.2.1.4 KAS - KAIZEN ACTION SHEET .......................................................... 40 4.2.2 KAIZEM BLITZ ........................................................................................ 42 4.2.2.1 BLITZ NO PROCESSO DE CORTE AUTOMÁTICO DE CÂNULAS..

época da implantação do sistema O ano de 1949 é decisivo para o engajamento da Toyota em métodos inovadores. A crise financeira se originou com uma queda da demanda, provocada pela política de austeridade conduzida pelo governo nipônico. A Toyota teve então que se submeter às vontades de um grupo bancário, que impunha a redução de pessoal e ajustamento das quantidades de carros produzidos às quantidades efetivamente vendidas. Até o início da década de 50, o sindicalismo de…

problema. Vamos supor, então, que uma empresa de calçados queira descobrir qual o peso das perdas com material em seus custos de produção. Após o levantamento de dados e a estratificação, o responsável por essa pesquisa obteve o seguinte gráfico: 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Couro Sola Cola Enfeite Analisando o gráfico, o responsável descobre que, se os problemas de perdas com o couro e a sola forem resolvidos, 86% dos custos com perdas de material estarão eliminados. Diagrama de…

estoques e lotes de produção elevados. No início nãohavia grande preocupação com a qualidade do produto.Já no Sistema Toyota de Produção os lotes de produção são pequenos,permitindo uma maior variedade de produtos. Exemplo: em vez de produzirum lote de 50 sedans brancos, produz-se 10 lotes com 5 veículos cada, comcores e modelos variados. Os trabalhadores são multifuncionais, ou seja,desenvolvem mais do que uma única tarefa e operam mais que uma únicamáquina. No Sistema Toyota de…

estoques e lotes de produção elevados. No início nãohavia grande preocupação com a qualidade do produto.Já no Sistema Toyota de Produção os lotes de produção são pequenos,permitindo uma maior variedade de produtos. Exemplo: em vez de produzirum lote de 50 sedans brancos, produz-se 10 lotes com 5 veículos cada, comcores e modelos variados. Os trabalhadores são multifuncionais, ou seja,desenvolvem mais do que uma única tarefa e operam mais que uma únicamáquina. No Sistema Toyota de…