Jidoka

aumentando também sua qualidade. Para atender estas exigências e ainda reduzir os custos, deverá ser implantado o Sistema Toyota de produção na empresa. PALAVRAS CHAVES: Diferenciação, Qualidade, Sistema Toyota de Produção, Just-in-time, Kanban, Jidoka, Kaizen, 5S, Heijunka LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Organograma da SRH Tech ............................................................................ 11 Figura 2 – Controle de decisões ........................................................

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 13 2 Técnicas Japonesas de produção 14 2.1 A ABORDAGEM JAPONESA A PRODUTIVIDADE 15 2.2 Eliminação de perdas 16 2.2.1 Redes de Fábricas Focalizadas 17 2.2.2 Tecnologia de Grupo 17 2.2.3 Jidoka- Qualidade na Fonte 17 2.2.4 Produção Just-In-Time 18 2.2.5 Carregamento Uniforme da Planta 18 2.2.6 Sistema de Controle de Produção Kanban 18 2.2.7 Tempos de Setup Minimizados 19 2.3 RESPEITO PELAS PESSOAS 19 2.3.1 Empregos Vitalícios 19 2

foi forçado a dominar de verdade o sistema de produção múltiplo, em pequenas quantidades. A base de sustentação do Sistema Toyota de Produção é a absoluta eliminação do desperdício e os dois pilares necessários à sustentação é o Just-In-Time e a Jidoka (Autonomação). Os sete desperdícios que o sistema visa a eliminar: • Superprodução (a maior fonte de desperdício). • Tempo de espera (refere-se a materiais que aguardam em filas para serem processados). • Transporte (nunca devem gerar valor

indispensáveis, just in time e jidoka. Just in time é a produção na quantidade necessária, no momento necessário, para atender á variação de vendas com o mínimo de estoque em produtos acabados, em processos e em matéria-prima. O idealista desse sistema foi o vice presidente da empresa Toyota o sr.Taiichi Ohno. Este novo enfoque na administração da manufatura surgiu de uma visão estratégica, buscando vantagem competitiva através da otmização do processo produtivo. Jidoka ou…

zero). * JIDOKA – A ,!utonomação ('jidoka") consiste em facultar ao operador ou à máquina a autonomia de parar o processamento sempre que for detectada qualquer anormalidade no processamento. Este conceito surgiu na Toyota a partir dos esforços de Oh no para que um trabalhador pudesse operar simultaneamente mais de uma máquina, aumentando com isso a eficiência da produção? Na verdade, a palavra "jidoka" significa simplesmente automação. "Ninben no tsuita jidoka" ou "Ninben no aru…

Toyota de Produção, a eliminação das perdas por fabricação de produtos defeituosos depende da aplicação sistemática de métodos de controle na fonte, ou seja, junto à causa-raíz do defeito. Os Pilares de Sustentação do Sistema Toyota de Produção: JIT e Jidoka Não há qualquer novidade em afirmar que as “novas” condições concorrenciais que se abateram sobre o mercado mundial, sobretudo após as crises do petróleo da década de 70, impuseram severas restrições aos ganhos decorrentes da…

competitivo. Com base na valorização do trabalho padrão, kaizen, ou melhoria contínua e o respeito pelas pessoas, este sistema é a base do sucesso da Toyota. O TPS foi estabelecido com base em dois conceitos ou pilares, chamado JIDOKA e JUST IN TIME JIDOKA é a capacidade das linhas de produção parar quando forem detectados problemas, como o mau funcionamento do equipamento, atraso no trabalho ou problemas de qualidade, portanto, as máquinas - que são capazes de detectar…

quando Sakichi Toyoda (1867-1930), fundador da Toyoda Teares (Toyoda Automatic Loom) criou, em 1924, o primeiro tear automatizado em que, além de fazer as trocas automaticamente, também parava a produção, caso o fio arrebentasse. Esse é o conceito jidoka (capacidade do equipamento parar e sinalizar em caso de problema), que é um dos pilares do Sistema Toyota de Produção. Kiichiro Toyoda (1894-1952), filho de Sakichi, ao viajar para os Estados Unidos com o intuito de licenciar a…

for necessário;Quando for necessário;Apenas o necessário 5Ss: Senso de utilização; Senso de utilização; Senso de ordenação; Senso de limpeza; Senso de Saúde; Senso de autodisciplina Kaizen: aprimoramento contínuo. Poka-Yoke: a prova de defeitos. Jidoka: dotado de dispositivo que ao detectarem qualquer anomalia, fazem-na parar. Kanban: é uma ferramenta gerencial de controle da produção por meio de cartões. Ishikawa: ou “espinha de peixe”, “causa e efeito” “diagrama 6M. Método;…

JUST IN TIME .......................................................................................... 8 a 9 1.3 KANBAM .................................................................................................. 9a11 1.4. AUTOMAÇÃO (JIDOKA) ..................................................................... 11a12 CICLO AUTOMÁTICO....................................................................................... 12 DETECÇÃO AUTONOMA DE PROBLEMAS ...........................