Heijunka

a década de 1980, onde trabalhadores ficavam ociosos no início do mês e realizavam turnos ilegais de hora extra no fim, não tinha nada a ver com as fábricas taylorizadas, como por exemplo a Toyota, que se caracterizam por processos de produção contínua (heijunka), que são continuamente melhorados (kaizen).15 "A abundância é de mão-de-obra, que permitia a Taylor escolher apenas 'homens de primeira classe', foi uma condição importante para o sucesso de seu sistema."16 A situação na União…

reduza transportes Layout job-shop (por processo) Células ou Linhas A Importância de um Modelo para a Produção Enxuta Mais do que um punhado de conceitos e ferramentas ... 7 Perdas Kanban TPM TRF 5 S’s Kaizen Fluxo Contínuo Nagara Heijunka Takt Time Poka-Yoke Jidoka Shojinka Zero Defeitos Linhas Balanceadas Quebra Zero 5 Porques Andon Just-In-Time Células tipo “U” Multifuncionalidade Sistema de Produção Enxuta A Produção Enxuta é um Sistema Integrado de: Conceitos…

takt, e estoque padrão, que é necessário para manter o processo funcionando sem muitas variações. Por meio do Kaizen, busca-se a melhoria contínua, visando melhorar a segurança, qualidade e o processo de eliminar continuamente os desperdícios. O Heijunka, ou nivelamento do tipo e quantidade de produção por um período fixo de tempo, traz como benefícios melhor atendimento das necessidades do cliente, diminuição do estoque, redução de custos, mão de obra e lead time de produção…

Kaizen passa a ser também generalizado, mas nos últimos anos claramente o termo lean entrou para ficar, sobretudo por ser abrangente a todos os sectores de actividade, da Indústria aos Serviços. Eliminar o MUDA PROCESSOS ESTÁVEIS PRODUÇÃO NIVELADA (HEIJUNKA) GESTÃO VISUAL 5S 6 #8 Produção Lean Guia do Empresário . CTCP #8 Produção Lean Guia do Empresário . CTCP 7 1º Definição de Valor: é necessário que as empresas e organizações consigam definir de que forma podem adicionar valor…

quantidades de cada peça e, em seguida produzam outra pequenina quantidade assim que as peças já produzidas forem solicitadas pelo próximo processo. Porem, o JIT é inútil se as etapas de produção posteriores não praticarem a programação nivelada (“heijunka” na linguagem da Toyota) para amenizar as perturbações do fluxo de pedidos no dia-a-dia não relacionadas à demanda dos clientes. Para fazer fluir bens manufaturados, a empresa enxuta usa os conceitos críticos do JIT e da programação…

Para que se tenha sucesso neste sistema de fluxos é necessário a existência de uma ferramenta que permita programar e planear a produção de modo a controlar todos os “inputs” necessários para a referida produção. A esta ferramenta dá-se o nome de “Heijunka Box” ou Caixa de Nivelamento. Esta ferramenta consiste na programação visual, através de cartões (Kanban) numa estrutura semelhante à figura 3, que permitirá que o responsável pelo transporte do material, leve apenas o necessário e…

fornecedores, desafiando -os e ajudando-os a melhorar. PROCESSO Princípio 2: criar um fluxo de processo contínuo para trazer os problemas à tona. Princípio 3: usar sistemas puxados para evitar a superprodução. Princípio 4: nivelar a carga de trabalho (heijunka); trabalhar como a tartaruga, não como a lebre. Princípio 5: construir uma cultura de parar e resolver os problemas, obtendo a qualidade logo na primeira tentativa. Princípio 6: tarefas padronizadas são a base para a…

figura da Casa da Toyota. É uma forma lúdica de mostrar a importância dos pilares JIT e Jidoka para o atendimento das necessidades dos clientes. Essa figura ainda mostra a importância do trabalho padronizado, das melhorias continuas (Kaizen) e do Heijunka (estabilização do planejamento de entrega). 18 Figura 12 - Casa do Sistema Toyota de Produção Fonte: http://www.lean.org.br/artigos/86/estabilidade-na-producao-da-toyota-dobrasil.aspx 3.5 JIDOKA Este princípio, também…

(2004) Paiva et al. (2004) Paiva et al. (2004) Paiva et al. (2004), Liker (2006), Hayes (1981); Spear e Bowen (1999) Q Critérios de desempenho Co F V C I Redução de desperdícios x x x x x Nivelar a carga de trabalho (heijunka) Capacidade em excesso Quantidade baseada nas vendas Pouca variedade de processo e muita variedade de produtos Alta flexibilidade do processo Instalações x x Programação da produção puxada (produz somente o que vende)…

pequenas quantidades e reabastecendo somente com base no que o cliente utiliza. o Corresponder às mudanças diárias da demanda do cliente ao invés de confiar em previsões e suposições feitas por programas de computador. 4. Nivelar a carga de trabalho (heijunka): o A eliminação de perdas é somente um terço da equação para o sucesso da produção enxuta, são importantes a eliminação da sobrecarga das pessoas e equipamentos e da instabilidade da programação da produção. 16 o Trabalhar para…