Evaporação E Secagem

1. Secagem A secagem consiste na remoção de pequenas quantidades de água ou outro líquido de um material sólido, reduzindo o teor de líquido residual para um valor razoavelmente baixo. A água ou o outro solvente pode ser removido dos sólidos por prensas, centrifugas ou termicamente por vaporização. O processo de secagem envolve a retirada parcial da água do sólido e da transferência simultânea de calor do ar para o sólido, e de água do sólido para o ar através do fluxo de vapor.…

1 Curso de Secagem da Madeira - Prof. Dr. Ricardo J. Klitzke - DETF/UFPR MÓDULO - 01 1 INTRODUÇÃO Os processos relacionados com o crescimento e desenvolvimento de uma árvore dependem do movimento da água desde da raiz até as folhas, onde se produz os “alimentos” para si e seu transporte até as zonas de crescimento. A água é o meio de transporte e sua presença em grandes quantidades dentro da árvore é uma condição, essencial para sua vida. O conteúdo de umidade dentro das…

essencialmente de pigmento e veículo. Os pigmentos Os pigmentos são substâncias colorantes sólidas, naturais ou artificiais, formadas de partículas de origem orgânica ou inorgânica, cuja composição deve permanecer invariável durante a impressão e a secagem. Os colorantes ou corantes são substâncias fixadas pelo veículo de maneira estável aos suportes que eles cobrem. As cores ou substâncias coloridas (tintas a óleo, pastel, aquarela, guache, etc.) são incluídas nessa definição,…

utilizados por não necessitam ser removidos cirurgicamente após o término de sua ação. A produção das micropartículas poliméricas sintéticas para encapsulação tanto de ativos hidrofílicos quanto hidrofóbicos pode ser emulsificação por extração e/ou evaporação do solvente; coacervação; métodos mecânicos e estão revisados neste artigo evidenciando as vantagens, desvantagens e viabilidade de cada metodologia. A escolha da metodologia e do polímero sintético a serem empregados na produção…

ESTRUTURAS ACESSÓRIAS AO TRATAMENTO 1. Leito de Secagem O leito de secagem é a unidade de tratamento complementar, projetado e construído de modo a receber o lodo (sobrenadante) das lagoas ou todo material grosseiro (areia, lodo e material flotante) que fica retido nas grades, onde se processa a redução da umidade com a drenagem e evaporação da água liberada durante o período de secagem. Geralmente tem a forma de tanque retangular e o funcionamento do leito de secagem é um processo…

brilho, resistência química e física, secagem e aderência. São através dos tipos de resinas que se classificam os tipos de tintas, as resinas podem ser dividas em: 1.Termofixas (Conversíveis): Com a presença do calor entram em processo de cura, não são solúveis em solventes. É utilizada na maioria das montadoras de carro no Brasil. 2.Termoplásticas (Não-conversíveis): Sua secagem ocorre exclusivamente pela evaporação do solvente, e unicamente pela secagem (evaporação) é feita sua…

do mercado. processo de fabricação DA TINTA No processo de fabricação das tintas, são feitas apenas operações unitárias, como pesagem, misturação, moagem, dispersão e diluição. As conversões químicas ocorrem na fabricação dos constituintes e na secagem da película. O processo inicia-se pesando, reunindo e misturando os pigmentos e veículos fixos. Após a mistura, em uma amassadeira com laminas em sigma, o material é transportado para outra sessão da fábrica, onde ocorre a moagem e…

retrações transversais que provocam rachaduras nas extremidades. Na estação seca, a madeira verde tem menor umidade que na estação chuvosa. Como a evaporação da umidade é mais rápida nas extremidades, a peça pode fendilhar-se durante a secagem. Para evitar esta situação, pinta-se as extremidades com alcatrão ou qualquer outro meio que retarde a evaporação. Madeira Falquejada: É obtida de troncos por corte com machado e podem ser em grandes dimensões como – 30 cm x 30 cm ou até 60 cm x…

VANTAGENS E DESVANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DA LAMINAÇÃO NA PRODUÇÃO DE EMBALAGEM DE ALIMENTOS Laminação com coating (extrusion coating) Processo: Consiste na aplicação de primer sobre um substrato primário, além do processo de secagem. Na etapa seguinte é feita a aplicação de um filme polimérico em fase líquida sobre filme primário e a laminação com substrato secundário. O laminado segue para o processo de rebobinamento. Vantagens: Elevada velocidade de laminação; Utilização de ampla gama de

comuns encontrados nas indústrias químicas são a Destilação Atmosférica e a Vácuo, os processos de Absorção e Adsorção, a Extração Líquido-Líquido e Líquido-Gás, o processo de Filtração, Transporte de Sólidos, Trituração, Separação, Evaporação, Resfriamento, Secagem, Cristalização, etc. De uma forma geral, uma operação unitária é aquela etapa física de um processo industrial e que, portanto, não envolve a ocorrência de transformações químicas. Tipos de Operações Unitárias - Mecânicas