Diagrama De Ishikawa Curitiba

........61 2.4.3 Gráfico de Pareto .......................................................................................62 2.4.4 Diagrama de Causa-e-Efeito ......................................................................64 2.4.5 Histograma .................................................................................................66 2.4.6 Diagrama de Dispersão ..............................................................................67 2.4.7 Gráfico de Controle ............

problemas - MASP. É um estudo desenvolvido por meio de uma pesquisa-ação. Os autores relatam tal estudo com grande envolvimento na implementação do projeto. A pesquisa bibliográfica sobre o método e as ferramentas da qualidade utilizadas no processo (Diagrama de Causa e Efeito, Estratificação, Gráfico de Pareto, 5W e 2 H, Folha de Verificação) fornece a fundamentação teórica do trabalho. Para o estudo de caso foi realizada pesquisa de dados primários e secundários gerados durante o…

1 Sistema 5S (ou programa 5S) 3.2 TPM – Manutenção Produtiva Total 4. Ferramentas para a qualidade 4.1 Brainstorming 4.2 Ciclo PDCA 4.3 CCQ – Círculos de Controle de Qualidade 4.4 4Q1POC 4.5 Diagrama de causa e efeito 4.6 Fluxograma 4.7 Gráficos 4.8 Matriz de preferência 4.9 Lista de verificação 4.10 Diagrama de Pareto 5. NBR ISO 9001 5.1 Definição básica 5.2 Requisitos para o SGQ – Sistema de Gestão da Qualidade BIBLIOGRAFIA 16/5/2012 - Página no 2…

PR UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ CAMPUS CURITIBA GERÊNCIA DE PESQUISA E PÓS-GRADUAÇÃO PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA E DE MATERIAIS - PPGEM ANTONIO KOZLIK JUNIOR SISTEMÁTICA PARA ANÁLISE DE FALHA POR CORROSÃO EM COMPONENTES MECÂNICOS METÁLICOS CURITIBA MARÇO - 2007 ANTONIO KOZLIK JUNIOR SISTEMÁTICA PARA ANÁLISE DE FALHA POR CORROSÃO EM COMPONENTES MECÂNICOS METÁLICOS Dissertação…

contínua, permitindo a análise de problemas e a busca de soluções. Além disso, destacam algumas das principais ferramentas da qualidade utilizadas pelas empresas: Fluxograma; Lista de Verificação; Histograma; Gráfico/Diagrama de Pareto; Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa); Diagrama de Dispersão; Cartas de Controle etc. 2.3 Fluxogramas Segundo Lins (1993), o fluxograma destina-se à descrição de processos. Um processo é uma determinada combinação de equipamentos, pessoas, métodos,…

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 DESENVOLVIMENTO 4 2.1 diagnostico Organizacional 4 2.2 case polo films aplicando o diagnostico Organizacional 5 2.3 diagrama de Ishikawa 6 2.4 Paretos dos resultados case polo films 6 3 CONCLUSÃO 10 REFERÊNCIAS 11 INTRODUÇÃO Hoje com o mundo cada vez mais competitivo e globalizado é fundamental a organização administrativa estudar e aplicar conceitos e

Informação Tecnológica SENAI - DET - DR/PR S474i SENAI - PR. DET Interpretação da Norma ISO 9001/2000 Curitiba, 2002, 32 p CDU - .......................... Direitos reservados ao SENAI — Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Regional do Paraná Avenida Cândido de Abreu, 200 - Centro Cívico Telefone: (41) 350-7000 Telefax: (41) 350-7101 E-mail: senaidr@ctb.pr.senai.br CEP 80530-902 — Curitiba - PR INTERPRETAÇÃO DA NORMA ISO 9000:2000 SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE…

a melhoria de processos do setor financeiro da Empresa Alfa. O trabalho apresentará os métodos PDCA e DMAIC como sugestões de métodos de melhoria de processos, assim como também, ferramentas de qualidade como carta de controle, fluxograma, diagrama de Ishikawa. Esta pesquisa é um estudo qualitativo com caráter descritivo, utiliza o método do estudo de caso e como técnica uma entrevista feita com colaboradores da empresa estudada. O estudo de caso objetiva mostrar a necessidade de uma intervenção

FACUDADES OPET TECNOLOGIA EM GESTÃO DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL PROPOSTA DE COMO IMPLEMENTAR GRUPO SEMI AUTÔNOMO EM UMA INDÚSTRIA DE COSMÉTICOS CURITIBA – PR 2011 ADRIANO COZER JOEL DA CONCEIÇÃO LEANDRO CAMILO TASSULA PROPOSTA DE COMO IMPLEMENTAR GRUPO SEMI AUTÔNOMO EM UMA INDÚSTRIA DE COSMÉTICOS…

... 28 FIGURA 11 – Ciclo PDCA ...................................................................................................... 29 FIGURA 12 – Modelo do método PDCA para melhorar e manter os resultados .................... 31 FIGURA 13 – Diagrama de causa e efeito para um problema de manufatura ......................... 32 FIGURA 14 – Ilustração demonstrando o Brainstorming ....................................................... 36 FIGURA 15 – Ilustração demonstrando os Cinco Porquês .