Artigo Kanban Just Time

fornecedores e como fazem para audita-los. O Kanban é apenas uma ferramenta auxiliar para gestão visual da produção Just in Time. Mas quando falamos sobre Kanban e Just in Time, é importante também entender dois conceitos fundamentais de gestão industrial: o sistema de produção empurrada e o sistema de produção puxada. São dois conceitos importantes porque é na produção puxada que o Just in Time se apoia, e é onde o sistema de gestão visual da produção (Kanban) passa a fazer sentido. . …

Cardin Igarassu 2013 SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO A história da montadora Toyota tem sido profundamente estudada e meticulosamente documentada, mas as coisas que realmente acontecem dentro da empresa permanecem sendo um segredo. Neste artigo procuramos colaborar para a compreensão das regras não expressas que garantem um benefício competitivo à Toyota. Há muito anos que o Sistema Toyota de Produção vem sendo proclamado como a origem da espetacular performance da Toyota…

Sistema kanban de abastecimento 455 456 Administração da Produção (Operações industriais e de serviços) dendo ser cartões kanban de requisição interna ou de requisição externa à empresa (aos fornecedores). SEGUNDA ETAPA QUADRO KANBAN Kanban de produção CARTÃO KANBAN Kanban Kanban de req. interna Kanban de requisição M M M M M M M M M M M M Kanban de fornecedor CONSUMIDOR Fonte: Tubino (1997, p. 197). Tipos de cartões kanban O cartão…

de peças, mas vamos abordar especificamente a produção de conexões, produto no qual deu origem a essa empresa. A produção de conexões e feita pelo sistema Just in case, primeiro fabrica o produto para depois vender, isso se da pela necessidade de se trabalhar com estoque para conseguir cumprir o prazo de entrega e também por possuir um lead time muito grande e possuir um mix de produtos bastante grande, atende a vários seguimentos desde indústria a construção civil, a rentabilidade…

distribui, e para isso é preciso seguir algumas regras básicas. Palavras-chave: Almoxarifado, Estoque, Administração de Materiais. SUMÁRIO INTRODUÇÃO 4 HISTÓRIA DOS ALMOXARIFADOS PRIMITIVOS 5 CONCEITO 6 MÉTODO 5S E KANBAN 8 IMPORTÂNCIA E OBJETIVOS DO ALMOXARIFADO 10 COMPONENTES DA ESTRUTURA FUNCIONAL DO ALMOXARIFADO 12 • CONTROLE : 12 • RECEBIMENTO 12 1a fase - Entrada de Materiais: 12 2a fase - Conferência Quantitativa; 13 3a fase -…

com o “Sistema Toyota de Produção”, que tinha como princípios básicos os modelos japoneses conceituados abaixo: - Just-in-time: consiste na eliminação de estoques e agilidade na produção; armazena-se em estoque apenas em quantidade que permita manter o processo produtivo no momento e até mesmo diminui o número de fornecedores para que o modelo funcione de forma eficiente. - Kanban: utilizado para controlar detalhadamente o processo produtivo, com informações sobre quando, quanto e o…

FERRAMENTA KANBAN • O Sistema KANBAN, embora não seja algo novo (as primeiras implementações no Brasil datam das décadas de 80 e 90), vem sendo muito difundido e utilizado na indústria brasileiras nos últimos anos. FERRAMENTA KANBAN • O Sistema KANBAN foi desenvolvido a partir do conceito simples de aplicação da gestão visual no controle de produção e estoques ("Kanban" significa "cartão visual" em japonês) com a função primordial de viabilizar a produção "Just in Time". Portanto o

Padronização dos processos em todas as áreas, com integração e uniformidade; - Redução de despesas administrativas, gerais e de vendas; - Queda nos custos de estoque; - Redução em custos de materiais; - Redução do ciclo de venda; - Reduz o lead time de produção e entrega; - Diminuição de impressão em papel; - Eliminação de erros de sincronização entre diferentes sistemas; - Controle sobre processos de negócios que envolvem diferentes departamentos; - Segurança da informação…

finaceiros da empresa. (Francischini et al., 2002) O objetivo da gestão de estoques envolve a determinação de três decisões principais:    Quanto encomendar, Quando encomendar; Quantidade de estoque de segurança que se deve manter para que cada artigo assegure um nível de serviço satisfatório para o cliente. Estas decisões assumem uma dinâmica repetitiva ao longo do tempo, e tornam-se complexas devido ao enorme leque de fatores envolvidos na tomada das mesmas (Benchkovsky, 1964, p.…

força de trabalho, Just in time e produção flexível. A racionalização da força de trabalho da Toyota consistiu em agrupar os operários em equipes com um líder para cada equipe, líder esse que tinha a função de coordenar o grupo e substituir qualquer funcionário que faltasse. As equipes recebiam tarefas e deveriam executá-las da melhor maneira possível, eles também eram responsáveis pela manutenção de seus próprios equipamentos como controle de qualidade. O método Just in time consiste em reduzir