Análise De Perigos E Pontos Críticos De Controle Appcc

Cegala (2005) define qualidade como propriedade, atributo ou condição natural distintivo de um ser ou coisa, ou seja, é a junção das características que diferenciam os produtos e que determinam o seu grau de aceitabilidade pelo consumidor. Do ponto de vista tecnológico, a qualidade da matéria prima é um dos maiores entraves ao desenvolvimento e consolidação da indústria de laticínios no Brasil. A competitividade no mercado de laticínios vem crescendo a cada dia, portanto a qualidade passa

alimento é pelo controle da qualidade analítica. Essa técnica enfoca a abordagem na inspeção, durante a produção do alimento, até a execução de testes físico-químicos, químicos e microbiológicos no produto final. Esse critério pode ser realizado tanto por órgãos governamentais, como pelo pessoal da indústria, com o objetivo de verificar se o produto está ou não de acordo com as leis e regulamentos do país e com as necessidades comerciais da indústria. O controle da qualidade do

13 3.4.1. Edificações, Instalações, Equipamentos, Móveis e Utensílios......................................... 13 3.4.2. Higienização de Instalações, Equipamentos, Móveis e Utensílios................................... 19 3.4.3. Controle Integrado de Vetores e Pragas Urbanas............................................................. 20 3.4.4. Abastecimento e armazenamento de Água....................................................................... 28 3.4.5. Manejo

Durante a produção das refeições, as UPR’s podem trazer diversos riscos para os comensais. Dentre eles destacam-se, as Doenças Transmitidas por Alimentos (DTA), uma vez que nelas as refeições são produzidas em larga escala o que torna difícil o controle efetivo de todas as etapas (SMITH, 1997). A relação alimento-saúde é portanto, de grande relevância, mostrando a necessidade de desenvolver programas que visem difundir conhecimentos que protejam a população através da orientação aos…

nutricional dos alimentos e seu aspecto visual. A busca pela gestão de qualidade baseada na identificação de pontos críticos de controle originou-se, em 1950, na indústria química da Grã-Bretanha, quando os princípios do Harzard Analysis and Critical Control Point – HACCP – foram utilizados para tornar seguros os projetos de energia nuclear (Guia, 1999). Esses princípios foram baseados no Sistema de Análise de Falhas, Formas e Efeitos (Failure, Mode and Effect Analysis – Fmea –),…

das condições de infra-estrutura, higienização e processamento adotados nessas indústrias. Para a avaliação quantitativa dos dados, cada item dos questionários foi classificado como recomendável, necessário ou imprescindível e pontuado (1, 2 e 4 pontos, respectivamente). Os questionários foram aplicados a uma indústria de pão de queijo localizada em Belo Horizonte, Minas Gerais. A pontuação ponderada do estabelecimento (PPE) foi calculada atribuindo-se pesos calculados em função da freqüência

de uma Indústria de Conserva de Legumes FINAL SUMÁRIO 1. 2. 2.1 2.2 INTRODUÇÃO............................................................................... 5 CONSIDERAÇÕES DE MERCADO ............................................ 7 ANÁLISE DO MERCADO DAS CONSERVAS DE LEGUMES ............................. 7 MERCADO ALVO ...................................................................................... 7 3. 4. 4.1 4.2 NOSSA INDÚSTRIA .......................................

da qualidade microbiológica, química e física das diferentes etapas de obtenção da carne bovina fresca. PALAVRAS-CHAVE: PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE-PROCESSAMENTO; CARNE BOVINA-PROCESSAMENTO; HACCP. 1 INTRODUÇÃO Os produtos crus de origem animal são comercializados no estado nãoprocessado (fresco ou resfriado) e sua qualidade e segurança microbiológica dependem do controle desenvolvido durante a produção, preparação e armazenamento. Os sistemas de produção e inspeção de produtos…

Nacional de Vigilância Sanitária, iii composto de cinco blocos: 1) Edificação e Instalações; 2) Equipamentos, Móveis e Utensílios; 3) Manipuladoes; 4) Fluxo de Produção; 5) Sistema da Garantia da Qualidade. Os resultados encontrados a partir da análise dos dados coletados, permitem concluir que: 80% das unidades de alimentação pesquisadas foram classificadas no GRUPO 3 (com 0% a 29% de atendimento aos itens imprescindíveis às Boas Práticas de Fabricação; 20% das unidades de…

supermercados de pequeno, médio e grande porte, além do mercado público da cidade. Os atributos sanitários que o consumidor considera importantes para se rastrear na carne de frango são: Influenza Aviária (Gripe do Frango), Salmonela, Hormônios, Controle do Índice de Absorção de Água e Resíduos de Antimicrobianos. Além disso, os entrevistados consideram que as seguintes informações devam constar na embalagem da carne de frango: Data de Validade, o número do SIF, Certificado de…