9 Defina O Sistema De Produção Em Lotes

5) Diferencie Controle de Qualidade, Garantia da Qualidade e Sistema de Gestão da Qualidade. EXERCÍCIO DE REVISÃO (ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE) 1) Um dos pontos possíveis de certa confusão do sistema HACCP (APPCC) é quando se faz a tradução da palavra Hazard para o português como risco, perigo. Diferencie perigo de risco. 2) Quais são as 7 etapas de elaboração de um sistema APPCC? 3) Para o sistema APPCC o que é severidade? 4) O que é ponto…

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Questão da pag 108 1-O que e um lote econômico de compra? Lote econômico é a quantidade ideal de material a ser adquirida em cada operação de reposição de estoque, onde o custo total de aquisição, bem como os respectivos custos de estocagem é mínimo para o período considerado. Este conceito aplica-se tanto na relação de abastecimento pela manufatura para a área de estoque, recebendo a denominação de lote econômico de produção, quanto à relação de reposição de estoque por compras no mercado

Nível 2: equipamentos e máquinas industriais; Nível 3: gerenciamento – servidores e estações de trabalho; Nível 4: células integradas de automação da manufatura; Nível 5: controle de processos industriais, e Nível 6: gestão e gerenciamento da produção industrial. 2) O que motivou o surgimento da Automação ? O surgimento da Automação foi motivado pela necessidade das indústrias modernizarem seus parques industriais devido a competitividade com o fim de aumentar a qualidade e a…

atividade de planejar, organizar e liderar os esforços de uma organização e seus recursos, para que esta atinja os objetivos para os quais foi idealizada. 7) Quais são os elementos básicos utilizados na produção de bens e serviços (fatores de produção)? R: São considerados como fatores de produção a terra (terras cultiváveis, florestas, minas), o homem (trabalho), e o capital (máquinas, equipamentos, instalações). Pode-se definir, ainda, como Natureza, Capital e Trabalho. 8) A…

apoio. - Primárias: transporte, estocagem e processamento de pedidos. - Apoio: armazenagem, manuseio, embalagem, obtenção, informações e programação. Subsistemas do sistema logístico: - Logística de Suprimento - Logística de Produção - Distribuição Física Objetivos de um sistema logístico Atingir: - Nível de serviço (maior possível – ser eficaz) - Custos totais (menores possíveis – ser eficiente) Característica marcante na…

GESTÃO DA PRODUÇÃO EOPERAÇÕES ESTUDO DIRIGIDO Prof. Dr. Jersone Tasso Moreira Silva Prazo de entrega: Dia da 1a Avaliação Observação: As questões de referentes a análise e interpretação deverão ter no mínimo 10 linhas 1. Porque consideramos que a gestão de operações, da forma como a vemos hoje, começou sua grande evolução com a Primeira Revolução Industrial? Isso quer dizer que antes desse período não havia operações que requeriam gestão? (São duas perguntas) 2. Discuta o papel das…

QUESTÕES Capítulo I Administração da Produção/Operações 1 – Toda empresa deve ter um produto/serviço final. Para as empresas relacionadas a seguir, caracterize os insumos (inputs) e os produtos/serviços finais (outputs): Usinas siderúrgicas Inputs: Caminhões Fornos Funcionários Tratores Esteiras Mineiro de ferro Outputs: Aço Clube de futebol Inputs: Campo Arquibancadas Nutricionistas Treinador Piscina Médicos Centro de treinamento (aparelhos de ginástica)…

de informação. III - Para que possa ser gerenciada de forma integrada, a logística não deve ser tratada como um sistema. Estão corretas: A) Somente I. B) I e II C) I, II e III. D) I e III. 3) As principais características do supply chain, no relacionamento entre os intervenientes, são: A) sistemas integrados e redução dos custos de fornecimento. B) sistemas locais não integrados e lead time longo. C) controles departamentais e aumento dos estoques. D)…

posição da empresa em seu mercado alvo. Esses dois argumentos são suficientes para o início de um projeto de implantação da TRF. 2 - Quanto ao aspecto estratégia, quais são os ganhos possíveis no takt time. 1. quando o custo de setup é alto, os lotes de fabricação tendem a ser grandes, aumentando o investimento em estoques; 2. as técnicas mais rápidas e simples de troca de ferramentas diminuem a possibilidade de erros na regulagem dos equipamentos; e 3. a redução do tempo de setup resultará