7 Perdas Ohno

classes de perda do Sistema Toyota de Produção, fazendo um estudo de caso em uma indústria de calçados e analisando a linha de produção, identificando os erros existentes e propondo melhorias para a empresa. Pela importante ligação que o dispositivo tem com a qualidade, principalmente no que se refere a reduzir ou eliminar perdas por transporte, espera e produção de produtos defeituosos, o Poka Yoke é aplicado, trazendo melhoria da produtividade e qualidade eliminando as perdas…

por Taiichi Ohno e é também conhecida como Sistema Toyota de Produção. TIPOS DE CARTÕES Os cartões kanban de produção: autorizam a fabricação ou montagem de determinado lote de itens. Os cartões kanban de movimentação: autorização de transporte de movimentação de peças entre setores ou entre setores e os fornecedores. E-kanban: Esse sistema eletrônico tem como um de seus principais objetivos é: eliminar problemas comuns que ocorre na utilização do sistema físico de kanban como a…

assalariado abstrato e todas as formas de propriedade privada. Assim, o que defendemos é que o homem não pode abdicar da dimensão concreta do trabalho, sob pena de perder a principal referência do seu caráter de humano e de ser social. Os riscos desta perda acontecer são constantes, sobretudo quando entendemos e levamos em consideração o caráter do fetichismo presente na produção das sociedades capitalistas. 12 O fetiche da mercadoria é a aparência que se…

........................... 5 4. OS PROCESSOS DE NEGÓCIOS DA TOYOTA............................................................6 5. CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................................. 7 6. REFERÊNCIAS .................................................................................................................. 8 1. INTRODUÇÃO O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão, na

Taiichi Ohno, logo depois do fim da segunda guerra mundial. O objetivo mais importante do Sistema Toyota, também conhecido como Produção Enxuta, é o aumento da eficiência da produção através da eliminação consistente e completa do desperdício (BUIA; LUZ, 2004). Para Womack e Jones (1998), a palavra no alvo da produção enxuta é “desperdício”, definida como qualquer atividade que absorve recursos e não cria valor. O executivo da Toyota, Taiichi Ohno (1912-1990), classifica o…

explicada pela existência de perdas no sistema de produção japonês. A partir daí, o que se viu foi a estruturação de um processo sistemático de identificação e eliminação das perdas. O sucesso do sistema de produção em massa Fordista inspirou diversas iniciativas em todo o mundo. A Toyota Motor Co. tentou por vários anos, sem sucesso, reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno,…

e indiretos. Os resultados coletados refletem a aplicação da ME apenas nos setores de Estamparia (prensa) e Manutenção (oficina). A estamparia foi escolhida pela alta administração como a área piloto da ME, pois, segundo informações dos mesmos, as perdas desta área estavam restringindo a capacidade do processo produtivo da fábrica, apresentando altos índices de peças defeituosas e quebras constantes de equipamentos. A oficina de manutenção também foi a outra área escolhida para aplicar a…

japonesa precisou repensar seu modelo produtivo, surgindo então o Sistema Toyota de Produção (STP), que em virtude da escassez de recursos produtivos, buscou produzir com o menor custo possível e combatendo principalmente os desperdícios (OHNO, 1996). MAIS AFINAL, O QUE É LEAN MANUFACTURING?      Lean é entregar os valores demandados pelo clientes É produzir apenas o necessário, quando necessário É fornecer um produto rentável É mudar a forma de pensar…

........................... 5 4. OS PROCESSOS DE NEGÓCIOS DA TOYOTA............................................................6 5. CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................................. 7 6. REFERÊNCIAS .................................................................................................................. 9 1. INTRODUÇÃO Os mais de 70 anos da Toyota revelam uma história de respeito e dedicação. Com…

entrada das estudantes. Sendo assim, foi dificultoso aplicar os questionários aos trabalhadores que estavam focados em suas funções. 2.0 Fundamentação Teórica 2.1 Sistema Toyota de Produção O Sistema Toyota de Produção (STP), foi criado por Taiichi Ohno e Eiji Toyota, após a Segunda Guerra Mundial, e inicialmente não apresentava relevante sucesso, devido ao contexto de produção em massa, do Sistema Fordista-Taylorista, desfavorável à fábrica Toyota (GHINATO,2000). A partir da…