Toyota Produção Enxuta

Prof: Fernando Taizo Kobayashi. BLUMENAU 2012 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 7 2. GESTÃO DO CONHECIMENTO 8 2.1 Vantagens 9 3. 6 SIGMA 10 3.1 CARACTERÍSITICAS DO 6 SIGMA 10 4. SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 13 4.1 Conceitos Básicos 13 5. LEAN MANUFACTURING 15 5.1 AS SETE PERDAS 16 5.1.1 Perda por superprodução 16 5.1.2 Perda por tempo de espera 16 5.1.3 Perda por transporte 17 5.1.4 Perda por processamento 17 5.1.5 Perda por movimentação

O Sistema Toyota de Produção foi criado pelo engenheiro chefe da Toyota Motors Company, o chinês Taiichi Ohno, com a participação do fundador da Toyota e mestre de invenções, o japonês Sakichi Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda e seu primo Eiji Toyoda. O sistema Toyota foi criado na fábrica de automóveis Toyota no Japão em 1960, logo após a segunda guerra mundial, se espalhou na década de 1960 e é aplicado em muitas empresas até hoje. O sistema Toyota foi criado, pois naquela época a…

Ensino a Distância CURSO Sistema Toyota de Produção Produção QUALIMOURA Ensino a Distância E-mail: atendimento@qualimouraead.com.br / site: www.qualimouraead.com.br Ensino a Distância Índice Sistema Toyota de Produção (STP) O quê é? -----------------------------------------03 Lean manufacturing (Manufatura Enxuta) O quê é?----------------------------------05 Quais são os objetivos da Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing)?----------06 Lead Time -------------------------------

Foi Henry Ford quem criou os dois princípios da produção em massa, que é as peças padronizadas e trabalhador especializado. • Peças e componentes padronizados. Ford passou a utilizar o sistema de calibragem para todas as peças, em todo o processo de manufatura para poder alcançar a padronização. Que deu origem ao controle da qualidade, e o objetivo era garantir a igualdade das peças. • Especialização do trabalho. Cada passo do processo da produção corresponde à montagem de uma parte do…

1) Qual é a missão da Toyota? Ela reflete os conceitos que foram discutidos em sala de Aula? Comente. Dedicar todos os esforços para criar produtos que mantenham a harmonia com o meio ambiente, para conseguir melhorar a qualidade de vida em todas as regiões em que a Toyota está presente e em todas as classes como: executiva e de classe média e alta. Proporcionando ao consumidor a melhor experiência de compra e posse. Por ser um líder mundial a Toyota aposta no desenvolvimento de…

CAPiTULO 3 ® o Surgimento da Produção Enxuta NAPRIMAVERA DE 1950, um jovem engenheiro japonês, EijiToyoda, saiu para uma peregrinação de três meses até a fábrica Rouge da Ford, em Detroit. Na verdade, a viagem representava a segunda peregrinação da família, pois o tio de Eiji, Kiichiro, havia visitado a Ford em 1929. Desde aquela data, muitas coisas aconteceram com a família Toyoda e a Toyota Motor Company, por eles fundada em 1937.1 (O nome da família fundadora, Toyoda,…

Lean Manufacturing O Sistema Lean de Produção, também chamado de Produção enxuta e sistema Toyota, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em massa. A criação do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyoda Sakichi, seu filho Toyoda Kiichiro e o…

ANÁLISE TÉCNICA DOS RESULTADOS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO RIBEIRÃO PRETO - 2015 ASSOCIAÇÃO FACULDADE RIBEIRÃO PRETO GRUPO UNIESP RODRIGO ALMEIDA DE SOUZA JOSEMAR ROSA DOS SANTOS UMA ANÁLISE TÉCNICA DOS RESULTADOS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO…

..................................................................................03 Introdução...................................................................................................................................03 1 Sistema Toyota de Produção....................................................................................................05 1.1 Eliminação de…

PROJETO INTEGRADOR Implementação do Sistema Puxado em uma linha de Produção Justificativa Nosso projeto é aumentar a capacidade de produção sem elevar os custos, com isso perpetuar no mercado de forma competitiva e inovadora. Objetivo Substituição do Sistema Empurrado para Sistema Puxado (Nivelado), com a utilização de ferramentas de melhoria como: Lean manufacturing; Kanban, Kaizen, Just in Time, MRP, 5’s, Takt Time. Dentre todas ferramentas Lean, nosso…