Toyota Prensas

| Como surgiu O Just in Time surgiu no Japão, no princípio dos anos 50, sendo o seu desenvolvimento creditado à Toyota Motor Company, a qual procurava um sistema de gestão que pudesse coordenar a produção com a procura específica de diferentes modelos de veículos com o mínimo atraso. Quando a Toyota decidiu entrar em pleno fabrico de carros, depois da Segunda Guerra Mundial, com pouca variedade de modelos de veículos, era necessária bastante flexibilidade

SUMÁRIO 1. História da cerâmica 12 2. Apresentação da empresa 15 3. Justificativa 16 4. Objetivo: 16 5. Metodologia e planejamento 18 6. Produtos 18 7. Como é a escolha dos Fornecedores 22 8. Sistema produtivo 28 9. Metodologia 32 10. Ferramenta Toyota 33 11. Características do Layout 34 12. Os principais Processos 35 13. Os Processos de Fabricação 36 14. Conclusão 39 15. Referências Bibliográficas 42 1. História da cerâmica Coeva do fogo, a cerâmica do grego "kéramos”, ou…

Lean Manufacturing, criado e aplicado na Toyota por seus fundadores. De acordo com a análise realizada, conclui-se que ainda há muito o que ser feito para melhorar o nível e a qualidade de inventário da empresa. Também será necessário adotar medidas como ‘queima de vendas’ ou até mesmo sucata para os materiais que estão até mesmo obsoletos e que não tem perspectiva de vendas. Palavras-chave: Lean Manufacturing, Estoques, Toyota. ABSTRACT…

................................3 DESENVOLVIMENTO.........................................................................................4 1 – MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO...............................................5 1.1 – SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO........................................................5 1.2 - FERRAMENTAS LEAN...........................................................................5/6 1.3 - OUTRAS CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA LEAN................

fundação da Toyota Motor Company, em 1950, a meta da empresa era a equiparação com os Estados unidos da América em 3 anos. Nesta época enquanto a Toyota produzia 2.685 automóveis a Ford produzia 7.000. De acordo com estas circunstâncias o engenheiro Eiji Toyoda resolveu fazer uma visita a fábrica da Ford nos Estados Unidos, a qual era a maior e mais eficiente do mundo na época. De acordo com Jones e Womack, Toyoda percebeu que era sim possível mudar e melhorar o sistema de produção da…

japonesa – O pensamento de Henry Ford – – Pensamento de Shewhart – – Inspeção para corrigir os defeitos do processo Pensamento de de Deming – – Eficiência operacional para produzir bom e barato Qualidade total O papel da Toyota – Remover todo tipo de desperdícios para ser competitivo Teoria da alta dependência Autonomia ou dependência? O JIT amplia a dependência da empresa em relação a seus agentes especialmente funcionários e fornecedores…

dessas ideias, é o Sistema Toyota de Produção Os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são: 1. Eliminação de desperdícios – Aplicado primeiro à fábrica, deu origem a ideia de produção enxuta, que consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. 2. Fabricação com qualidade – Tem por objetivo produzir virtualmente sem defeitos, o que também é uma forma de eliminar desperdícios. ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS Em visita as fábricas da Ford nos EUA Toyota e Ohno…

todos os participantes do projeto saberem de onde partiriam e para onde iriam, evidenciando as fases intermediárias do processo. O que mudar? A linha de fabricação é constituída basicamente das seguintes máquinas: guilhotina, prensa excêntrica, calandra, solda, prensa hidráulica e montagem, sendo as operações nesta mesma ordem. A programação da produção era realizada conforme a ordem de chegada dos pedidos (primeiro que entra, primeiro que sai – PEPS), levando em consideração…

adequaremos as máquinas e ferramentas aos operários baseando em conceitos ergonômicos, com o objetivo de garantir conforto e segurança no ambiente de trabalho. A FAC apresentará o seu método de produção com a utilização de ferramentas do sistema Toyota de produção, com o objetivo de se estabelecer um sistema produtivo funcional e enxuto. Na sua administração, a FAC mesclará varias teorias buscando o que há de melhor em cada uma. Com isto, desenvolveremos seu próprio método…

de Manufatura Prof. João Carlos E. Ferreira Empresas que fabricam motores, vidro; fundição Uma série de operações ou processos interligados; um job shop, um processo contínuo, um sistema de células interligadas Fresadora, torno, soldador, prensa, máquina para fundição sob pressão. Operar máquina, inspecionar peça, montar A e B. Furar, alargar, dobrar, soldar, tornear, facear, fresar, extrudar. Rebolo, broca helicoidal, macho, fresa de topo, matriz, máscara, morsa. …