Toyota Metodo A3

METODOLOGIA DO RELATÓRIO A3 PARA SOLUÇÃO DE PROBLEMAS ARTIGO A SER SUBMETIDO AO PERIÓDICO GESTÃO & PRODUÇÃO NICOLAS HÖRLLE DE OLIVEIRA CHRISTINE TESSELE NODARI UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO E TRANSPORTES nicohorlle@gmail.com RESUMO O relatório A3 para solução de problemas é uma ferramenta poderosa criada pela maior montadora de automóveis da atualidade, a Toyota, e é usado desde a produção até engenharia, compras, vendas e…

........................................................................................................ 14 1.3. MÉTODO DE PESQUISA ............................................................................................... 16 1.3.1. Caracterização da Pesquisa................................................................................. 16 1.3.2. Método de Trabalho ........................................................................................... 16…

FEPI- Centro universitário de Itajubá Trabalho de Conclusão de Curso – Engenharia de Produção – Ano 2012 Aplicação do método SMED com auxílio de ferramentas do Lean manufacturing em uma empresa do setor Automotivo Lucas Fernandes Ribeiro Orientador: Andre Wagner Co-orientador: Rafael Miranda Resumo Atualmente as empresas buscam fornecer seus produtos com qualidade e rapidez (Just-in-Time), e para que isso seja possível é necessário combater os desperdícios que atrasam a fabricação dos

sobrepeso dos produtos, gerando perdas para a empresa. Para reduzir tais perdas foi utilizada a metodologia lean manufacturing (produção enxuta) onde a mesma visa reduzir qualquer tipo de desperdício, por tanto se utilizou algumas de suas ferramentas como A3, PDCA e Gestão a Vista em conjunto com algumas ferramentas de qualidade, elaborando um trabalho onde foi possível reduzir custos, estratificar dados e atuar intensamente nas causas dos problemas de modo a eliminar os desperdícios,…

........................................................................................................ 14 1.3. MÉTODO DE PESQUISA ............................................................................................... 16 1.3.1. Caracterização da Pesquisa................................................................................. 16 1.3.2. Método de Trabalho ........................................................................................... 16…

Erros Métodos que ajudam os operadores a evitar erros em seu trabalho, tais como escolha de peça errada, montagem incorreta de uma peça, esquecimento de um componente etc. Também conhecido como poka-yoke (à prova de defeitos) ou baka-yoke (à prova de bobeira). Voltar ao topo È ____________________________________________________________ ___________ A3 Prática pioneira da Toyota onde problema, análise, ações corretivas e plano de ação são escritos em uma única folha de papel…

necessário o desenvolvimento de métodos para analisar os problemas e propor soluções. Porém, algumas destas soluções envolvem gastos com investimento. Assim, é necessário realizar um estudo de viabilidade econômica. E, como o cenário mundial onde a maioria das empresas se encontra apresenta um alto índice de concorrência, ter um processo aquém do esperado nas suas atividades diárias é um luxo que elas não podem usufruir. Com base nesta necessidade, este estudo propõe um método para…

ENGENHARIA DE MANUFATURA COMPRAS VENDAS & MARKETING ENGENHARIA DE PRODUTO FINANÇAS ADMIN RECURSOS HUMANOS QUALID. SIST.INF. 16 Gerenciamento Pelas Diretrizes  Desdobramento Hoshin Kanri Significado e definição HO = Método, forma SHIN = Bússola, Direção HOSHIN = Metadologia para estabelecimento do rumo estratégico KANRI = Gerenciamento, Controle HOSHIN KANRI = Gerenciamento pelas Diretrizes 17 Gerenciamento Pelas Diretrizes  Sistema de…

sistema tornou-se popular e demonstrou a sua eficiência após a Toyota adotá-lo como seu sistema de produção, também é conhecido como Sistema Toyota de Produção ou Produção Enxuta. Existem diversas ferramentas que auxiliam a realizar uma boa execução deste método, entre elas estão o mapeamento do fluxo de valor, gestão visual,monitoramento hora a hora e 5s para enxergar os problemas, 5 porquês com avaliação, diagrama de Ishikawa e A3 para identificar as causas dos problemas e para…

Ferramentas LEAN[editar | editar código-fonte] Para enxergar os problemas: Mapeamento de Fluxo de Valor, Gestão Visual, Monitoramento Hora a Hora, 5S... Para identificar a raiz/causas dos problemas: 5 porquês com validação, [[diagrama de Ishikawa], A3 Thinking 1 ... Para resolver os problemas: Desdobramento de objetivos estratégicos (hoshin kanri), KAIZEN, trabalho em equipe. Fundado em 1997 por James Womack e por Jonh Shook, com o intuito de disseminar o Sistema Lean, o Lean…