Takt Time Nivelamento

redução de custos operacionais e, principalmente, em manter a qualidade do produto da empresa. Dessa forma, a aplicação do trabalho padronizado e este sendo constantemente atualizado na fábrica garante a melhoria contínua através de elementos como tempo “takt”, sequenciamento das atividades de trabalho e pelo estoque padrão de processo, ou seja, trabalhar para produzir somente o necessário seguindo os mesmo padrões de qualidade e procedimentos exigidos pelo mercado, pela empresa e,…

.......Pag. 3.1 5S..........................................................................................................Pag. 3.2 Padronização.......................................................................................Pag. Just-in-time...........................................................................................Pag. 4.Importação de Veículos.............................................................................Pag. 5.A Empresa.................................

no mercado nacional. Resumo O Mapeamento do Fluxo de Processo é o ponto de partida para a empresa que deseja elaborar um plano bem estruturado para melhoria de produtividade, lucratitividade, qualidade e redução de desperdícios e redução de lead time. O grande objetivo do mapeamento do fluxo de valor é separarmos aquilo que agrega valor aos olhos do cliente e aquilo que não agrega valor, propondo melhorias estruturadas a fim de obtermos um processo estável e um fluxo estendido,…

Lean Production engloba o conjunto de técnicas desenvolvidas nos anos 70 por fabricantes japoneses, como a Toyota e a Matsushita, para reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade e que permitiria a realização da produção JIT (Just in Time). Surgiu como um sistema de manufatura cujos objetivos são: operar de forma simples, optimizar processos e procedimentos através da redução de desperdícios (WOMACK, 2004). Shingo (2000) relata que a troca rápida de ferramentas é…

Kanban. 3.Justificativa O Mapeamento do Fluxo de Processo é o ponto de partida para a empresa que deseja elaborar um plano bem estruturado para melhoria de produtividade, lucratividade, qualidade e redução de desperdícios e redução de lead time. As indústrias e organizações têm gastado consideráveis esforços e recursos no sentido de promover a melhoria contínua do processo de manufatura, para garantir sua competitividade e conquistar uma posição sólida no mercado. Uma…

Structure - Technical Management - Examples LISTA DE SIGLAS STP – Sistema Toyota de Produção IMPV – International Motor Vehicle Program MIT - Massachusetts Institute of Tecnology EUA – Estados Unidos da América JIT – Just in Time PDCA – Plan Do Check Act (Planejar – Executar – Comparar – Tomar Providencias) GDRM – Guia de Recebimento de Materiais GPS – Sistema Gafisa de Produção LISTA DE ILUSTRAÇÕES Modelo estruturado do…

anterior foi a facilidade de informações tanto para os operadores tanto para a gerencia, onde dados de resultados e até controles ficaram mais visíveis e organizados facilitando o entendimento. Bob aponta todos os erros cometidos, que era JUST IN TIME (produzir o que foi consumido na mesma quantidade e na mesma ordem). Faz uma explicação sobre kanban e um esclarecimento sobre seu real propósito. Desafia-os a pensar no fluxo inteiro, desde a saída dos produtos até a chegada das…

eliminação de gargalos de processo, balanceamento das operações, otimização da relação mão de obra e máquinas e o aumento do valor agregado das atividades. No Kaisen são aplicados aos processos conceitos como: Mapa do Fluxo de Valor, Takt Time, Kanban, Just in Time, Nivelamento de Produção, JIDOKA, Set up rápido, 5S, TPM, Célula de Manufatura, etc. Kaisen de Indicadores Implementa os processos necessários para medir e coletar dados de forma a compor o sistema de indicadores chave como…

(Doutorado-Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção e Área de Concentração Processos e gestão de operações) –- Escola de Engenharia de São Carlos da Universidade de São Paulo, 2010. 1. Manufatura enxuta. 2. Empresa enxuta. 3. Nivelamento da produção. 4. Nivelamento de demanda. 5. Integração vendas e produção. I. Título. AGRADECIMENTOS Ao Professor Rentes, pela amizade, orientação e, principalmente, por ajudarme a enxergar de forma privilegiada, e ao mesmo tempo simples,…

............10 3.1.5 Perfeição. .........................................................................................................10 4 FERRAMENTAS DO SISTEMA ENXUTO .............................................................12 4.1 JUST IN TIME (JIT) .............................................................................................12 4.1.1 Objetivos...........................................................................................................13 4.1.2…