Sistema Toyota Lean Manufacturing

INTRODUÇÃO Neste trabalho serão apresentados os princípios básicos da filosofia Lean Manufacturing conhecido também por Manufatura Enxuta. Como se trata de um tema bastante abrangente, se apresentará apenas os princípios fundamentais e as aplicações da Manufatura enxuta na empresa. No desenvolvimento do Projeto Lean iniciamos o trabalho com o objetivo de introduzir os princípios da “Mentalidade Enxuta”, Filosofia Lean, na rotina dos colaboradores, definirem a cadeia de valor,…

JUSTI IN TIME Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta.O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Naquela época a indústria

MANUFATURA ENXUTA 6 2.1.4 – KAIZEN 6 2.1.5 – TEORIA DAS RESTRIÇÕES (TOC) “THEORY OF CONSTRAINTS” 6 2.1.6 – MÉTODOS QUANTITATIVOS DE SUPORTE Á DIVISÃO (OR / MS) 7 2.2 – FERRAMENTAS DE T.I 8 2.2.1 – SISTEMAS DE INFORMAÇÃO (S.I) 8 2.2.2 – BANCOS DE DADOS RELACIONAIS (DW / DM) 9 2.2.3 – SISTEMAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO (MRP / MRPI / MRPII / ERP) 9 2.3 – FERRAMENTAS DE GESTÃO DA QUALIDADE 10 2.3.1 – PROGRAMA 5S 10 2.3.2 – CIRCULOS DA QUALIDADE (C.C.Q) 11 2.3.3 –…

Just in time Oriundo do Japão, a sua ideia básica e seu desenvolvimento são creditados à Toyota Motor Company, o sistema Just-in-Time (JIT) de manufatura busca uma administração que coordene a produção com a demanda específica de diferentes modelos com o mínimo atraso. Contudo, o JIT é muito mais do que uma técnica ou um conjunto de técnicas de administração da produção, sendo considerado como uma filosofia, a qual inclui aspectos de administração de materiais, gestão da qualidade,…

ou manufatura enxuta. Essas técnicas o engenheiro de produção pode utilizar para inovar nas diversas instituições existentes, tendo em vista que a grande maioria das empresas brasileiras enfrenta dificuldades a fim de organizar sua produção e seus sistemas produtivos, para isso é necessário que o mesmo prepara-se para executar esta função com eficiência. Apresentamos um breve histórico sobre a engenharia de produção e a origem da inovação. Uma revisão de literatura que tem o intuito de…

estratégica, obter produtos a um custo competitivo, sem desperdício e no menor tempo possível. E estão muito difundidas entre as empresas as técnicas da Manufatura Enxuta, nesta vvisão de eliminação de desperdícios e fluxo contínuo. Esta mesma visão lean está sendo transferida para o processo de desenvolvimento de produto. Portanto, o objetivo deste trabalho é apresentar, após uma abordagem inicial sobre desenvolvimento de produto e mais especificamente o chamado desenvolvimento enxuto,…

3.1 Lean Manufacturing O lean manufacturing é um sistema de produção, alguns chamam de filosofia de gestão, criado pela Toyota, que a partir de uma visita a fábricas da Ford achando que encontraria boas práticas para otimizar sua própria produção. Eles encontraram porém uma linha de produção desatualizada e, o que acreditaram ser, uma oportunidade unica. Decidiram então, por volta de 1950, iniciar os estudos e após alguns anos Taiichi Ohno e seus engenheiros criaram o sistema toyota…

Engenharia Civil Lean Construction Tecnologia da Construção Civil I Equipe: Gabriel José Cabral Dias Yasser Gabriel Reis Dias Belém, 2015 O que se Deseja em uma Obra:  Baixo Custo  Melhor Planejamento  Melhor Qualidade  Melhoria na performance de trabalho das equipes  Valor Lean Thinking  Origem: 1948-1975  Modelo Toyota de Produção  Lean Manufacturing Produtividade , Eficiência , Desperdício Sakichi Toyoda Kichiro Toyoda Eiji Toyoda Taiichi Ohno Pilares do Lean…

Sigla do nome fictício da empresa abordada no trabalho; TC: Tempo de Ciclo; FR: Flow Rack ou Mobiliário de borda de linha; BIT: Peça utilizada na apertadeira elétrica; 5S: Ferramenta de Melhoria; BSI: Controle da parte elétrica do carro; GPS: Sistema de posicionamento global; AM-FM: Sintonia de rádio; COM2000: Comando de marcha localizado no painel; COM2008: Comando de marcha localizado no painel modelo avançado; 01D: Designação do posto de trabalho referente ao posto 1 lado direito;

confirmando assim que a qualidade sempre esteve presente, desde os primórdios da humanidade. Logo mais a qualidade foi ligada a um sistema de controle da qualidade que se centralizava no processo de produção. Os primeiros controles quase não usavam métodos estatísticos, ela se consistia em métodos uniformes como a padronização. Logo mais foi surgindo sistema de regras, para ir melhorando cada vez mais a qualidade, em seguida veio o famoso feedback para atender rapidamente as…