Sistema Toyota Lean Manufacturing

Gestão da Qualidade Grupo 05 Amanda Bassi, Claudia Konno, Felipe Richter, João Carlos, Pedro Piva, Rogério Gimenez Lean Manufacturing Manufatura enxuta – Sistema Toyota de Produção O que é? Solução encontrada para maximizar eficiência e desempenho da produção, evitando desperdícios, sobras e otimizando o tempo investido. história Oi! Taiichi Ohno Solução encontrada para Década de 50 “A Máquina que Mudou o Mundo” maximizar eficiência e desempenho da produção,…

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: Novo paradigma produtivo ou estratégia de operações? Esta claro que os ocidentais não conseguiram seguir a risca o modelo do Sistema Toyota de produção e muito menos os mesmos resultados adquiridos por eles na qualidade Enem na produtividade. Foram usados os programas de controle da qualidade total (TQC), gestão pela qualidade total (TQM), Kaisen e Lean Manufacturing nos Estados Unidos, na Europa e no Brasil, nenhum dos resultados chegou próximo ao do Japão e…

MECÂNICA REDUÇÃO DO LEAD TIME DO PROCESSO DE QUEBRA DE CANAL DA EMPRESA XXX UTILIZANDO A METODOLOGIA LEAN MANUFACTORING EULIS PROFESSOR: ADEMIR JOSÉ DEMÉTRIO Gerência Industrial - GIN Joinville, SC 2012 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 1 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 1.1 Filosofia Lean Manufactoring 1.2 Ferramentas lean 1.3 Metodologia de implantação lean 1.4 Fluxo de valor 1.4.1 O que agrega e o que não agrega valor 1.4 Finalidade do estudo de…

O sistema just in time propõe alcançar uma melhor e maior produção. Ele é aplicado em empresas com produção em série (automóveis, autopeças, eletrodomésticos, etc.) visando a redução de custos e o aumento na flexibilidade da empresa para atender às variações no mercado. A redução de custos ocorre, dentre outras, da seguinte forma: a) Redução do nível de estoque. Seja de produto em processo, de matérias-primas ou de produto final. Desta forma, a empresa precisa de menor capital de giro

Rodrigo Xavier RECIFE/2012 Sumário 1.Introdução......................... 05 2.Sistema Lean de Manufatura....................................................................04 2.1.Pensamento Enxuto. .............................................................................04 2.2.Os Princípios do Sistema Lean..............................................................06 3.Objetivos do Sistema Lean de Manufatura..............................................06 4. Estratégia…

demanda e o retorno do investimento acaba sendo longo demais. São nessas horas que entram as análises de um gestor de produção, juntas com as ferramentas de produção enxuta, conhecida também como Lean Manufacturing. A procura contínua pela a satisfação do cliente faz com que as empresas remodule seu sistema de produção e a partir de análises passem a usar métodos que eliminem atividades que não agregam valor a seu produto final. Eliminar desperdícios é um ponto importante dentro de uma…

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO - USP ESCOLA DE ENGENHARIA DE LORENA – EEL RELATÓRIO DINÂMICA DO LEAN MANUFACTURING LORENA 2012 Sumário 1. Introdução ………………………………………………………………...1 2. Lean Manufcturing………………………………………………………. 2 3. Produção Empurrada x Produção Puxada.................................................. 3 4. Kaizen …………………………………………………………………….5 5. Kanban ……………………………………………………………………6 6. Just in Time ………………………………………………………………7 7. Metodologia 5S …………………………………………………………9 8.…

INTRODUÇÃO.................................................................................................................... 3 2. O MODELO JAPONÊS DE ADMINISTRAÇÃO DA TOYOTA..................................4 3 A PSICOLOGIA ORGANIZACIONAL DA TOYOTA .................................................. 5 4. OS PROCESSOS DE NEGÓCIOS DA TOYOTA............................................................6 5. CONSIDERAÇÕES FINAIS…

a recent research relating to the conceptual basis of the lean production and its profits to industrial organizations. It indicates that lean production is a combination of production practices from a number of theories, tools and techniques, oriented to the concept of value definition, value chain characterization, inputs and products flows, pull production scheduling and continuos improvement – kaizen. It concludes showing five lean production models shaped according to specific…

Jones LEAN 6 SIGMA LEAN 6 SIGMA Eli Whitney (1768-1825) Desenvolveu o conceito de normalização (standardization), e que pela primeira vez o utilizou na fabricação de armas em 1797. Em vez de produzir cada arma individualmente, produziu componentes de tamanho uniforme em quantidade, que depois de montadas se transformaram no produto final. Com este conceito diminuiu o tempo e custo de produção e permitiu a fácil reparação do produto em caso de “avaria”. Womack & Jones…