Sete Tipos De Desperdicios

APLICAÇÃO DO LEAN MANUFACTURING PARA MINIMIZAÇÃO DE DESPERDÍCIOS GERADOS NA PRODUÇÃO APPLICATION OF LEAN MANUFACTURING FOR REDUCE WASTEFUL OF PRODUCTION Marcel Fermo Manfredini1 Cássio Aurélio Suski2 RESUMO: Este artigo tem como objetivo mostrar, a partir da pesquisa bibliográfica, os sete tipos de desperdícios básicos na produção: estoques, retrabalhos, superprodução, material esperando para ser processado, processamento, movimentação de materiais e pessoas, tempo de espera e algumas

competitivo em que estamos enfrentando atualmente, uma das medidas adotadas pelas empresas em geral é a redução de desperdícios gerados na produção com aplicações de ferramentas do Lean manufacturing. Conforme Roberto Lopes (2008), essa filosofia se iniciou no Japão após a 2ª guerra mundial. Como não havia recursos materiais, mercado interno ou logístico internacional; o desperdício poderia significar a diferença entre a vida e a morte das pessoas e empresas. Por isso, contrariando…

cadeia produtiva, o JIT mantém uma quantidade de estoques intermediários bastante inferior ao JIC. Através de ferramentas e técnicas de solução de problemas, busca a melhoria contínua de seus processos e procedimentos através da eliminação de todo desperdício. Em uma interpretação literal, associa-se ao termo JIC uma idéia como: ‘caso for necessário, estará pronto’, o que difere de ‘quando for necessário estará pronto’, associado ao JIT. 3. A ORIGEM DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO…

sistemas Seis Sigma e Logística Enxuta como uma estratégia de mudança e melhoria contínua. Este trabalho apresenta as estratégias usadas para cada metodologia visando a eliminação do desperdício, melhoria nas operações e redução de tempo nos processos. Palavras Chave: Seis Sigma – Logística Enxuta – Eliminação do desperdício 1. INTRODUÇÃO A cada dia as empresas têm mais necessidade de melhorar os processos, principalmente na gestão logística. Várias são as metodologias usadas para…

trabalho é identificar melhorias no processo buscando a maximização da produtividade em uma empresa metal-mecânica da Região Sul do Brasil. Para tanto foram identificados os desperdícios do processo, adotando-se o modelo proposto por Ohno e apresentado por Liker (2005). Após a identificação desses, em cada uma das sete perdas propostas, foram realizadas sugestões de melhoria para eliminar ou reduzir as mesmas, mostrando-se o resultado obtido a partir de sua implementação. A…

administração. 3. Qual foi a principal contribuição de Taylor para a teoria da administração? Explique-a. Estudou, cientificamente, os problemas fabris de sua época e popularizou a noção de eficiência: obter o resultado desejado com o menor desperdício de tempo, esforço e materiais. Acreditava que a administração tinha que aceitar as responsabilidades de planejamento, organização, controle e determinação de métodos, e não deixar essas importantes funções para os trabalhadores…

mostrou nos últimos anos ser a mais eficiente ferramenta de produção evitando desperdício e gerando mais lucro em sua área de atuação. Devido à globalização, vivemos em um mercado de constante mudança e o Sistema Toyota tem sido um exemplo de quebra de antigos paradigmas e introdução de conceitos inovadores para o mercado. Neste mercado cada vez mais competitivo, muitas empresas têm utilizado as práticas de manufatura do tipo Just in Time, onde em um processo de fluxo, as partes…

Toyota são: 1. Eliminação de desperdícios – Aplicado primeiro à fábrica, deu origem a idéia de produção enxuta, que consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. 2. Fabricação com qualidade – Tem por objetivo produzir virtualmente sem defeitos, o que também é uma forma de eliminar desperdícios. ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS Em visita as fábricas da Ford nos EUA Toyoda e Ohno concluíram que o principal produto não era o automóvel, mas sim, o desperdício de recursos. A…

....................................................................12 DESPERDÍCIOS E VALOR ACRESCENTADO............................................................14 4.1. 4.2. 4.3. DESPERDÍCIO .......................................................................................................15 DESPERDÍCIO QUE GERAMOS ..........................................................................15 IDENTIFICAÇÃO DO DESPERDÍCIO…

Toyota são: 1. Eliminação de desperdícios – Aplicado primeiro à fábrica, deu origem a idéia de produção enxuta, que consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. 2. Fabricação com qualidade – Tem por objetivo produzir virtualmente sem defeitos, o que também é uma forma de eliminar desperdícios. ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS Em visita as fábricas da Ford nos EUA Toyoda e Ohno concluíram que o principal produto não era o automóvel, mas sim, o desperdício de recursos. A…